金属CNC材料及制造工艺

计算机数控 (CNC) 是自动控制 可以通过计算机制造复杂零件的金属加工工具（钻头、钻孔工具、车床）。

通常，CNC 机床会改变一块空白材料（金属、塑料、木材或陶瓷）以满足精确规格 按照编程说明 并且没有物理操作员。

也就是说，高性能金属 CNC 机床意味着提高生产力 和节省人工成本 ，这对企业盈利能力有巨大影响 .

在这篇文章中，我们将从以下三个方面向您介绍有关金属数控机床的一些重要元素：

• 金属数控机床的结构特点;
• 用于生产金属 CNC 机床的原材料 , 和
• 详细的制造工艺 .

1。金属数控机床的结构特点

金属数控机床像普通机床一样由床身、立柱、导轨、工作台、刀架组成。为了匹配高精度 和高速 由于控制系统的特点，数控机床主要部件的结构设计也要求高精度、高刚度、高共振频率、低惯性、低摩擦和适当的阻尼比。

1.1 基本组件的结构特点

金属数控机床的基本部件主要包括床身、立柱和工作台。它们的基本功能是支持 , 携带 和维护 每个组件的相对位置。

理想情况下，CNC 机床应该能够同时进行粗加工 和精细加工 ，因此它们必须有能力在粗加工时承受大刀的最大切削力，并在精加工过程中保证高精度。

1.2主传动系统结构特点

主驱动系统实现了各种刀具和工件所需的切削功率。同时，保证恒功率输出 在尽可能宽的速度范围内。

同时，为了使数控机床达到最佳切削速度，主驱动系统必须实现大范围的无级变速。目前金属数控机床采用高性能直流或交流无级调速主轴电机，效率高于机械步进传动链。

2。生产金属数控机床的原材料

首先，机器的机械部件必须坚固而坚固，以支撑快速运动的部件。主轴通常是最坚固的部件，由大型轴承支撑。

然后，机器的床身或工作台支撑在硬化钢“轨道”上，这些“轨道”通常由柔性防护装置保护。 铸铁 或米汉人 曾经是金属加工机械的首选材料。

今天，大多数机器都大量使用热轧钢的焊件 和锻造产品 如不锈钢 以降低成本并允许制造更复杂的框架设计。

3。金属数控机床的详细制造过程

直到最近，大多数加工中心都是由机床制造商根据客户要求建造的。实际制造过程如下。

3.1 焊接底座

• 机器的底座是铸造或焊接在一起的。然后进行热处理 删除强制转换 或焊接应力 .
• 底座固定在大型加工中心中，导轨的安装区域按规格加工。这些通道被磨平，用螺栓固定并固定在底座上。

3.2 螺栓紧固螺栓

• 移动床身或主轴的机构称为滚珠丝杠 .这些改变旋转运动 将驱动电机转为直线运动 并由一个螺杆轴组成 和支撑轴承 .
• 当轴转动时，轴承座会沿着轴上的螺旋槽移动，并产生非常精确的线性运动，从而移动主轴下方的工作台或主轴架本身。
• 这些滚珠丝杠用螺栓固定在底座上，轴承座用螺栓固定在工作台或主轴架上。

3.3 安装主轴

• 主轴经过机加工和研磨，安装到其驱动电机上，然后用螺栓固定在可移动的主轴托架上。在大多数加工中心中，每个运动轴都有一个单独的滚珠丝杠和一组方式。

3.4 控制器

• 计算机是控制器的主要部分。它有一个安装在框架侧面或操作员控制台中的气候控制外壳。它包含所有操作内存 , 电脑板 , 电源 和其他电子电路 操作机器。
• 正面 控制器有一个视频屏幕 显示程序信息、位置、速度和进给以及操作员监控机器性能所需的其他数据。
• 组装好的机器试运行 为了准确性。每台机器都有细微的物理差异，这些差异在计算机操作系统中进行了数学校正。
• 这些校正值存储在单独的内存中 ，机器会不断检查这些。
• 经过测试，成品机器上漆 并准备装运 .

这是Metal CNC的一般制造过程，我们真诚地希望它会有所帮助。如果您有任何问题，请随时在下方发表评论。

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