数控机床上的工业冲压工艺
许多制造商经常使用的一种金属制造工艺是冲压。每当冲压材料进入冲压模具时,冲压基本上会从金属板或金属工件上去除任何废料。打孔过程通常会留下孔和开口。
冲孔能够留下和产生不同的孔形状,使其适用于制造适用于不同应用的产品。对于必须生产大量产品的制造商来说,这种金属制造工艺也是值得推荐的。将计算机数控 (CNC) 集成到这种金属制造工艺中有助于它更高效、更快速地执行。
工业冲压工艺
如前所述,冲压有助于将金属板制造成可再次用于其他目的的产品。工业冲压做同样的事情,但专注于更大或工业企业。通常,工业冲孔是通过冲床完成的,冲床可以很容易地使用冲床对金属板和工件进行切割、穿孔和成型。这台机器的矩阵有点类似于压力机。
在工业冲压过程中,冲头的压缩力帮助它拥有足够的压力,需要引入工件。当冲头接触工件表面时,将形成初始变形,随后将产生剪切应力。这种剪切应力允许工件被切割和断裂。然后将切割的部分从冲头中移除并消除。
一些由工业冲压制成的产品包括电子元件、建筑材料、医疗设备、工业通风设备、自动售货机等等。
数控机床的作用和重要性
CNC 机床已帮助许多行业处理不同的材料并执行各种操作。他们通常会将设计解释为说明,随后将用于切割原型零件和组件。这种解释是通过来自计算机辅助制造 (CAM) 或计算机辅助设计 (CAD) 文件的数字指令完成的。 CNC 的另一个作用是他们可以对计算机进行编程以控制机床并自动执行操作,同时非常考虑速度和准确性。
使用数控冲床,几乎所有的金属加工工作都是自动完成的,无需人工和控制。手轮或杠杆不必手动操作,因为 CNC 机器完全能够通过计算机及其软件发出的命令来控制它们。 CNC 的使用使制造商能够以更有条理的方式有效地设计任何给定钣金的切割过程,从而监控整个金属制造过程的进度和状态。
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