CNC加工金属零件的热处理工艺
计算机数控 (CNC) 加工是一种制造过程，它利用预编程软件来确定工具和设备的运动。通过这种类型的制造工艺，金属、塑料和木材等库存材料可以拥有不同行业所需的各种形状和设计。
迄今为止，众多最终产品最大限度地利用了 CNC 加工金属零件。其中一些产品是配件、外壳、支架、滚轮和悬挂臂。但在制造这些产品之前，大部分CNC加工的金属零件还需要经过各种热处理工艺。热处理工艺旨在使金属在制造和制造成不同的产品后更易于使用。它们还有助于改善金属部件的性能。
可用于CNC加工金属零件的热处理工艺如下：
退火
退火是一种热处理工艺，可以改变金属零件的物理或化学性质。可以从退火中获得的一些变化包括降低的硬度和增加的延展性。这个过程是通过将 CNC 加工零件加热到临界温度，将温度保持特定的时间，然后缓慢地对金属零件进行空气冷却来完成的。
表面硬化
表面硬化是另一种热处理工艺，它涉及在不改变其下方金属层的情况下对零件表面进行硬化。众所周知，较硬金属的薄外层会发展为经过表面硬化处理的 CNC 加工金属零件。由铁和钢制成的金属零件碳含量低。通过在其表面施加热量和富含碳的物质，它们可以轻松获得耐用、耐磨的外层，可用于不同的应用。
淬火和回火
淬火和回火是两部分的热处理工艺，可以增加CNC加工钢件的硬度。在淬火过程中，特定零件受到高温，导致零件的晶体结构从铁素体转变为奥氏体。之后，淬火后的零件快速冷却，有效地保证了相变。
或者，回火是将淬火的金属部件加热到高温。回火过程中产生的热量旨在降低材料的脆性并提高其强度。
缓解压力
CNC 加工的金属零件经常受到应力，这会在进一步加工时影响其质量。幸运的是，应力消除可以很容易地保持这些金属部件的整体质量。应力消除涉及将这些金属部件加热到高温并因此缓慢冷却它们。然而，此过程仅用于消除残余应力，有助于零件的机械性能获得巨大改善。
沉淀硬化
沉淀硬化在某种程度上类似于淬火和回火，但有一些额外的步骤。在沉淀硬化下，金属零件被加热到高温，淬火，然后再次加热到低得多的温度。随着零件被加热到低温，合金中的析出物被分散。此外，减少了显微组织内的不规则运动，有助于零件获得更高的强度和硬度。
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