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工业零部件产品多用钢材：外观质感佳、强度可靠覆盖轻重载、可加工性强适配多工艺。钢材分类繁多，低碳钢、不锈钢、工具钢为三大热门。选材必知：
低碳钢碳 0.05-0.30%；不锈钢、工具钢碳>15%+多元素。不锈钢加 20% 铬+高镍；工具钢加钒钼钨铬。
低碳钢中等韧性易焊不耐蚀；不锈钢成分复杂难焊但铬赋耐蚀；工具钢耐磨淬硬切削佳但不耐强腐蚀。
低碳钢碳少不可淬硬；部分铬钢可淬硬；几乎所有工具钢可淬硬（油淬/水淬/风淬）。
低碳钢→建筑结构件；不锈钢→耐蚀制品；工具钢→加工制刀工具。
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制造工艺
什么是挤压成型？ 挤压成型通过模具型腔将材料挤压成固定横截面轮廓的制品。核心优势：能制造极复杂截面；可加工脆性材料（仅承受压应力/剪切应力）。兼具优异表面光洁度与设计自由度。 拉拔利用材料抗拉强度拉过模具，单道变形量受限，适合简单形状，常需多道次。拉拔是制线主流，金属棒/管也常拉拔。挤压可连续（理论无限长）或半连续（多件）。可热/冷态进行。常见材料：金属、聚合物、陶瓷、混凝土、粘土、食品。产物称挤压件。 中空截面挤压件不能用简单平模（无法支撑模具中心隔板），模具需呈块状带深度，先支撑中心段再内部变形为终形，材料绕过支撑熔合成闭合截面。金属挤压还能提升强度。 挤压成型特性 全长截面均匀一致的复
什么是摩擦搅拌焊？ 摩擦搅拌焊（FSW）是一种固态连接工艺，利用旋转工具产生的摩擦热连接两个面对面工件，且不熔化工件材料。旋转工具与工件材料间摩擦产生热量，在FSW工具附近形成软化区。 工具沿接缝线移动时，机械搅拌两块金属，并在工具施加的机械压力下锻造热软化金属，如同粘土或面团般连接。 主要用于锻造或挤压铝合金，特别是需极高焊接强度的结构。FSW可连接铝合金、铜合金、钛合金、低碳钢、不锈钢、镁合金。近期成功用于聚合物焊接。异种金属连接如铝-镁合金也已通过FSW实现。应用见现代造船、列车、航空航天。 运行原理 工具推进过程展示焊缝区及工具肩影响区。 FSW用带有特定轮廓针尖的旋转圆柱工具，针尖
MIG焊接气体——如何选择？ MIG焊枪通过气嘴输送保护气体，隔绝氧气、氮气等大气成分侵入熔池，保证焊缝致密、强度达标。不同母材、工艺对气体要求不同，并无绝对“最佳”，需综合考量： 气体成本 焊缝性能与外观 焊前准备与焊后清理 母材材质 过渡方式（短路/喷射/脉冲） 生产效率目标 二氧化碳（CO₂） 唯一可单独使用的活性气体，价格最低。优点：熔深大，适合厚板。缺点：电弧稳定性差、飞溅大、仅限短路过渡。 氩气（Ar） 惰性气体，75–95% Ar + 5–25% CO₂混合气是碳钢焊接“黄金比例”：电弧稳、飞溅少、熔池控制好、支持喷射过渡、成型美观、熔深轮廓窄（利于角焊/对接）。有色金属（
什么是机械加工？ 机械加工是利用动力驱动的机床刀具从工件上切除多余材料，使其达到图纸规定的形状、尺寸、精度和表面质量的制造过程。属减材制造，与增材制造（3D打印）相对。核心设备：车床、铣床、钻床、磨床、加工中心等；现代核心技术：**CNC（计算机数控）**，由CAD/CAM生成刀路程序自动驱动机床，实现高精度、高一致性、无人化生产。 三大基础切削工艺 工艺运动形式典型特征主用设备 车削工件旋转+刀具直线进给回转体（轴、套、盘）车床/车削中心 铣削刀具旋转+工件/刀具多轴进给平面、槽、型腔、复杂曲面铣床/加工中心 钻削钻头旋转+轴向进给圆柱孔钻床/加工中心 杂类操作：刨/插/拉/锯
