带锯机和生产力
在金属加工领域，带锯也被称为带锯，它是一种动力锯床，具有长而锋利的刀片，它由一条连续的齿形金属带组成，在轮子之间伸展以切割工件。带锯机专门用于金属加工和木材加工，但也可用于切割各种其他材料。带锯机的优点是切割运动均匀，能够像曲线锯一样切割不规则或弯曲的形状。
最小半径
曲线的最小半径由锯带的宽度和曲线决定。大多数带锯机都有两个在同一平面上旋转的轮子，其中一个是有动力的。另外有的可以分配三四个载荷，提高了机器的分布均匀性。
锯片
在锯切方面，带锯机的刀片可以有多种齿距和尺寸比，这使得带锯机具有很强的通用性，能够切割各种材料，如木材、金属和塑料。今天，几乎所有的带锯机都是由电动机驱动的。线轴金属切割带锯曾经在市场上很常见，但现在已经被淘汰了。
历史
带锯机的想法可以追溯到 19 世纪。大约在 1809 年，威廉·纽伯里 (William Newberry) 为这一想法获得了英国专利。然而，当时带锯机仍然不实用，因为市场上没有适合带锯的精确耐用的刀片。轮毂上的叶片连续弯曲会导致材料或接头的焊接失败。
40 年后，一位女士 Anne Paulin Crepin 发明了一种全新的金属带锯刀片焊接技术。这位法国发明家后来在 1846 年申请了专利，她将专利的使用权出售给了一家巴黎制造商 A. Perin &Company。
美国专利
1836 年，美国第一个带锯专利授予了一个名叫本杰明·巴克的人。另一方面，Paul Prybil 设计并推出了第一台在美国工厂生产的带锯。
更换钢锯
历史上有一段时间，往复刀片的动力钢锯在金属加工行业非常普遍，因为它的实际使用可以满足客户的锯切需求。随着科技的发展，带锯和冷锯逐渐取代了动力钢锯。
当今大多数金属切割带锯机都是由 CNC 控制系统自动控制和操作的。普通的自动金属带锯具有预设进给率、返回、下降、零件进给以及最后但并非最不重要的零件夹紧功能。这些功能有效地改善了生产条件。在这样的生产条件下，每台金属带锯配备一名操作员是不切实际的。
自动锯切模块
事实上，一名操作员可以监控多台自动带锯机。自动金属带锯依靠数字控制使切割更快、更精确，甚至可以执行更复杂的切割任务。由于这些优点，大多数现代金属切割带锯机都可以配备CNC控制器，以适应各种加工要求和标准。自动带锯机可通过PLC或CNC控制系统实现自动化。这些金属带锯自动化模块专为大批量生产线而设计。另外，由于相对实用，价格合理，数控和手动带锯机在一些小工厂和家庭中仍然很受欢迎。
制造工艺