什么是自动冲床？
什么是冲床？
自动冲床是一种顶部装有液压缸的大型机器。它通常有一个前端工作站，一个工人可以在其中操作执行器。当工人启动致动器时，工件被压在一个固定的、静止的模具上。这会在工件上创建一个孔，并从工件上创建一个与模具形状相同的新工件。
冲床特别适用于从原材料批量生产形状均匀的小零件。即使工人可以手动在工件上打孔，使用打孔机也更快更高效。
冲压模具
冲床严重依赖模具来执行预期的冲压操作。该组模具包括公模和母模。其中一个模具位于工件上方，而另一个模具位于工件下方。液压进给的原材料在工件上形成一个孔，将冲头推入模具。
数控冲床
虽然一些制造商使用手动操作的冲床，但许多制造商使用数控 (CNC) 压力机。 CNC控制的冲床使用相同的液压缸在工件上冲出预先形成的孔。然而不同的是，CNC 控制的冲床是使用计算机的半自动冲床。
与其他 CNC 控制机器一样，CNC 控制冲床使制造商能够简化制造操作。制造商可以将其编程为自动运行，而不是手动操作冲床。 CNC 冲床仍然需要人工干预，但能够将许多原本需要人工干预的任务自动化。
机械冲床
机械冲床有两种类型：全回转和部分回转。全速冲床同名，需要一个完整的曲柄循环，而部分冲床只需要一个部分曲柄循环。
自四分之三个世纪以来，左轮冲床一直被用于冲压空白板材。为了在短时间内制造小体积的零件，冲床总是比传统的冲压机更有效率。在过去的 20 年中，激光切割技术通过更快的设置满足了工具要求，完全消除了冲头和模具。为了让转塔冲床市场生存下去，制造商不得不重新发明机器。
今天，冲压只是新转塔压力机的一半。添加额外的操作对于减少处理时间至关重要，而添加自动化可以减少服务时间。这些可能性已用于现代机器。
打孔循环
早期的转塔压力机有一个固定的单冲程循环，从上止点移动到下止点并返回。使用新机器，可以在此循环中的任何点开始和停止冲程，这增加了每分钟跳动 (HPM) 的次数，而每次冲程的运动更少。冲程速度也可以调节，让材料有时间像成型操作一样流动。
新冲压循环对环境的好处是降低了工具冲击噪音，并通过使用电动机技术消除了液压油。
新功能和应用
引导式冲床循环可以为转塔压力机添加许多新应用，无需进行第二次、第三次甚至第四次操作。一个例子是使用工具进给材料，然后将材料滑过工具以执行另一项操作，例如用金刚石笔尖在材料上做标记。这个简单的功能可用于零件识别、装配说明和公司标志。
受控的冲压循环还允许通过机器的CNC调整成型和穿透工具的高度，从而提高了成型的一致性，提高了零件的外观和质量。它还提供了更快的设置，并消除了通过反复试验进行的机械调整。
由于受控的冲压循环，也可以进行开槽加工，从而提高长切口边缘的质量。材料在顶部和底部表面上刻痕，在中心留下少量材料。可以使用受控冲程将这种划痕冲压或压入材料中。毛坯从机器中取出后，缺口区域像饼干一样被打碎，在边缘留下一个半径，消除了去毛刺过程。此操作还将零件牢固地固定在毛坯中，因此不需要敏感的标签。
制造工艺