什么是失蜡金属铸造？

什么是失蜡金属铸造？

失蜡金属铸造又称失蜡工艺，是将熔融金属倒入由蜡模制成的模具或冲模中的一种金属铸造方法。该工艺称为失蜡金属铸造，因为一旦模具或模具形成，蜡将被熔化并去除。失蜡金属铸造的性能可以追溯到几千年前的古埃及、黎凡特和中国。

虽然失蜡工艺在人类历史上已经延续了数千年，但并不多见经过这段时间的改变，失蜡金属铸造法被认为是现代制造业的一种精密制造。这是由于该过程带来的几个优点。如今，失蜡工艺通常被称为熔模铸造或精密铸造。

失蜡铸造的工作原理是什么？

失蜡铸造用于生产精细而复杂的金属部件，然后将其应用于一系列工业操作。失蜡金属铸造工艺包括几个步骤。某些步骤可能会因特定目的而采用不同的方式进行，但其他步骤通常可以在其他铸造工艺中看到。

● 创建模型

失蜡铸造的第一步是模型制作。模型制作是指用蜡制成模具或模具的过程。然后将使用该模具的原始模型来制造金属模具。除了蜡，模具还可以用粘土等其他材料制成。

● 成型

下一步是模具制作。在这个阶段，蜡模型或粘土模型将被乳胶、橡胶、硅胶或玻璃纤维等材料覆盖。当模具完成后，将熔化的蜡倒入模具中，直到在模具的内表面形成均匀的蜡涂层。将多余的熔融蜡倒出，直到蜡涂层彻底冷却硬化为止。

● 脱模

原始模型的空心蜡副本将从模具中取出。这是失蜡铸造中的失蜡步骤。在这个阶段，模具将被加热，直到蜡熔化并排空。目前，模具已准备好重复使用以复制零件。一般来说，模具可以尽可能多次重复使用，直到磨损为止。

● 完善饰面

在模具成型和蜡流失后，可能需要进行几次表面处理。例如，模具碎片聚集的地方可能存在分型线或飞边。模具用于制造外壳，以便稍后铸造熔融金属。为了用壳铸造金属，将熔融金属倒入壳中。将熔融金属倒入外壳中时，外壳会被加热。

● 释放外壳

一旦熔融金属冷却并硬化成外壳中的金属片，它将通过将外壳分开而从外壳中释放出来。脱壳出来的铸件，可能还需要经过一些修整处理，去除铸件的痕迹，让产品看起来和原来的黏土模型一模一样。

脱蜡铸造需要哪些要素？

有几种主要类型的蜡可用于失蜡熔模铸造：天然蜡、合成蜡和特种蜡。这些蜡中的每一种都用于实现某些目标，它们都有其优点和缺点。

●天然蜡

天然蜡通常是指蜂蜡。蜂蜡的基本特性是香、软、柔、粘。因为它是一种天然蜡，所以熔点和硬度可能会有所不同。蜂蜡的熔点受花粉和蜡产生的花朵类型等因素的影响。蜂蜡的熔点范围从142华氏度到150华氏度。

蜂蜡在某些工艺中是首选，因为它有助于减少收缩和缩短。它也可以用作铁制品、钢和青铜的饰面，以隐藏金属件铸造后的缺陷。蜂蜡可以防止生锈并提供光泽。它也可以与其他油或矿物质混合以达到某些特殊的效果。

●合成蜡

合成蜡可以是微晶蜡或石蜡。微晶蜡柔韧且有轻微粘性。它比蜂蜡和石蜡柔软，晶体结构更小。它是一种石油基蜡，熔点约为 160 华氏度。微晶蜡主要用于铸造珠宝雕刻家。

石蜡是一种白色、光滑、坚硬的蜡，具有较大的结晶结构。它也是一种石油基蜡。石蜡可以在有限的铸造工艺中单独使用，也可以与其他类型的蜡混合以赋予它们更硬的性能。石蜡的熔点在135和140华氏度左右。

●特种蜡

特种蜡是指对特定失蜡铸造工艺具有特殊特性的蜡。雕刻蜡非常坚硬，熔点超过220华氏度。造型蜡暴露在体温下很容易软化。它用于造型雕塑。贴片蜡很少使用，因为它仅用于饰面以填补模型上的小瑕疵。还有更多蜡的亚型用于失蜡金属铸造，本文未涉及。