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什么是铸造?- 定义|铸造类型

什么是投射?

铸造是一种制造过程,其中通常将液体材料倒入包含所需形状的空腔的模具中,然后使其凝固。凝固的部分也称为铸件,从模具中顶出或破裂以完成该过程。

铸造材料通常是两种或多种成分混合在一起后硬化的金​​属或各种时固材料;例如环氧树脂、混凝土、熟石膏和粘土。

金属铸造是一种具有 7,000 年历史的制造工艺和美术工艺。第一个已知的铸件是一只铜蛙,其历史可以追溯到公元前 3200 年,在今天的伊拉克发现。在金属铸造过程中,熔融金属从坩埚转移到模具中以形成正金属铸造物体。金属和模具冷却,金属物体取出完成。

传统的金属铸造技术包括失蜡铸造、石膏模铸造、压铸和砂型铸造等。这些金属铸造过程可以在铸造厂或珠宝工作室完成。

金属铸造工艺已有数千年的历史,并已广泛用于制作雕塑、珠宝、交通工具、武器和工具。

铸造最常用于创建复杂的形状,否则使用其他方法很难或不经济。机床床身、船舶螺旋桨等重型设备可以很容易地铸造成所需的尺寸,而不用将几个小部件拼凑在一起。

更多: 什么是金属铸造?

什么是铸造过程?

铸造工艺涉及使用熔融材料,通常是金属。然后将这种熔融材料倒入模腔中,该模腔采用成品零件的形式。然后熔化的材料冷却,热量通常通过模具排出,直到它凝固成所需的形状。

金属铸造分为两大类:使用可重复使用模具的工艺和使用一次性模具的工艺。在这两个过程中,铸造机在坩埚中熔化金属材料,将其倒入模具中,然后在金属冷却和凝固后取出模具材料或铸件。

基本的金属铸造工艺包括创建模型和模具,然后将熔融金属倒入模具中。然后,您将提取固体金属铸件并完成您的作品。此过程可针对不同类型的金属铸件以及形状、尺寸等进行定制。

第 1 步:创建图案

在制作模具之前,您必须创建一个图案来确定模具的形状。该模式可以是您最终铸件的 3 维模型。它可以用蜡、沙子、塑料甚至木头塑造。

一些铸工使用石膏或硅胶制成的模具,这些材料不能承受熔融金属铸件,但可以让铸工大量制造蜡倍数以用于一次性模具铸造。

当您塑造您的图案时,请确保您考虑到金属冷却时的任何预期收缩。图案也可以用浇口浇口,让熔融金属流入模具。

第二步:制作模具

创建图案后,就该制作模具了。如上所述,您可以选择制作可重复使用的模具(通常由金属制成)或一次性模具(可由沙子、石膏或陶瓷外壳制成)。

这些模具制造方法中的每一种都针对不同的铸造金属和不同程度的图案复杂性进行了优化。如果您正在使用蜡或塑料图案,您可以在窑内烧掉图案。

第 3 步:选择金属合金

所有金属铸件均由铁合金或有色合金制成。合金是为最终铸件的使用提供最佳机械性能的元素混合物。黑色合金包括钢、可锻铸铁和灰口铸铁。

铸造中最常用的有色合金是铝、青铜和铜。如果您在珠宝工作室使用贵金属,您可能会使用银、铜、金和铂金。

第 4 步:熔化合金

合金之间的熔化过程各不相同,因为每种合金都有不同的熔化温度。从本质上讲,熔化是将固体合金放入坩埚中,然后在明火或炉内加热。

第五步:倒入模具中

将熔融金属倒入模具型腔中。如果是小型铸件,您可以简单地将金属被加热的坩埚直接倒入模具中。较大的铸件可能需要一个小团队来支持加热炉内的金属,并将金属转移到较大的坩埚或钢包中,然后再倒入模具中。

浇注熔融金属时,请务必遵循所有推荐的安全指南。确保穿戴防护服,包括天然纤维服装、长裤和袖子、绝缘手套和护目镜。

在通风良好的空间工作,以避免危险烟雾带来的任何风险。确保附近有化学灭火器,并保持熔炉和模具之间的人行道畅通。让模具凝固后再进行下一步。

第 6 步:从模具中取出铸件。

当金属冷却并凝固后,您可以将其从模具中取出。如果您铸造成一次性模具,您可以将模具与铸件分离。如果您使用石膏投资,您需要在金属凝固后在水中淬火石膏。水有助于去除霉菌。对于可重复使用的模具,您可以使用顶针来提取您的铸件。

第 7 步:完成

归档并抛光您的固体金属铸件!这可能涉及清洁您的铸造金属物体,例如在水中擦洗多余的模具材料,用剪刀剪掉小物体的浇口,甚至用角磨机来处理大件。

不同类型的铸造

不同类型的铸造工艺:

1。 砂铸

砂型铸造是最流行和最简单的铸造类型之一,已经使用了几个世纪。砂型铸造比永久型铸造可以实现更小的批量,并且成本非常合理。制造商不仅可以使用这种方法以低成本生产产品,而且砂型铸造还具有其他优势,例如操作非常小。

该工艺允许铸件小到可以放在手掌中,铸件也可以大到像火车床一样。砂型铸造也可以铸造大多数金属,具体取决于用于制造模具的沙子类型。

砂型铸造通常基于硅基材料,例如合成砂或天然结合砂。铸砂通常由精细研磨的球形颗粒组成,这些颗粒可以紧密堆积在一起,形成光滑的模具表面。

该铸件旨在通过在工艺冷却阶段允许适度的柔韧性和收缩来降低裂纹、撕裂或其他缺陷的风险。沙子也可以通过添加粘土来加强,这将使颗粒更紧密地结合在一起。发动机缸体等汽车产品采用砂型铸造。

2。熔模铸造

熔模铸造也称为失蜡铸造,它为每个铸件使用一次性蜡模。在这种类型的铸造中,蜡被直接注入模具中,去除,然后涂上耐火材料和粘合剂,通常分几个阶段,以形成厚壳。

几个样品放在一起形成共同的浇口。贝壳硬化后,将图案倒置并在烤箱中加热以去除蜡。这些图案需要格外小心,因为它们的强度不足以承受制造模具所涉及的力量。熔模铸造的一个优点是蜡可以重复使用。

熔模铸造广泛用于制造汽车、发电和航空航天工业的零件,例如涡轮叶片。这些铸件可确保制造出具有准确性、可重复性、多功能性和完整性等关键优势的高质量组件。

3。 压铸

压铸是一种通过在高压下将熔融金属压入模腔来成型材料的方法。大多数压铸件由有色金属制成,尤其是锌、铜和铝基合金。但是,铁金属压铸件是可能的。

压铸工艺特别适用于对许多中小型零件的细节要求高、表面质量好、尺寸精度要求高的应用。

4。 低压铸造      

在低压铸造中,模具填充来自加压炉的金属,压力通常约为 0.7 bar。保温炉位于立式压铸机的下部,熔融金属直接注入模具底部。压力将金属保持在模具中,直到凝固。

该工艺的主要优点之一是精确控制模腔填充。熔融金属快速平稳地流过进料管,减少氧化物的形成并防止气孔。

该工艺是为生产汽车车​​轮等轴对称零件而开发的。然而,通过在模具中使用砂芯,它也非常适合生产具有空心型材和复杂几何形状的零件。

5。 离心铸造

依靠旋转模具中产生的 G 力,离心铸造用于制造长的圆柱形零件,例如铸铁管。引入模具的熔融金属被抛向模具的内表面,形成无空隙的铸件。

这种类型的铸造最初是作为使用水冷模具的de Lavaud工艺发明的,该工艺适用于土壤管和大型炮筒等对称零件,具有制造冒口数量最少的零件的优点。

对于不能绕自身轴旋转的不对称零件,一种称为压力铸造的离心铸造变体将多个零件排列在一个共同的浇道周围,并围绕该轴旋转模具。

类似的想法用于铸造非常大的齿圈等。根据被铸造的材料,可以使用金属或砂模。

6。 重力压铸

重力压铸是一种永久性模具铸造工艺,其中熔融金属从容器或钢包中倒入模具中。模腔填充时除重力外没有其他力,可以通过倾斜模具来控制填充。

可以使用砂芯将底切和空腔加工成部件形状。由于快速凝固,这种类型的铸造比砂型铸造提供更好的表面质量和更好的机械性能。

此外,这种工艺比铝砂型铸造具有更高的铸造率,但金属模具比砂型更昂贵。该工艺的优点包括可实现低气孔率和细晶粒尺寸。

与砂型铸造相比,这种工艺需要较少的后处理和清洁,而重力压铸往往会产生更高质量的产品。与砂型铸造相比,重力压铸制造工艺在制造模具方面的成本效益通常较低。

7。 真空压铸

真空辅助压铸是 Kennedy Die Casting 的一项重要工艺能力。模腔的真空抽真空减少了金属注射过程中的气体截留并减少了铸件中的孔隙率。结果是具有更高质量水平的压铸件。

真空系统只是一个补充。它们不能替代模腔、流道、浇口和溢流工程中良好的压铸设计实践。

8。 挤压压铸

挤压铸造,也称为液体锻造,是一种混合金属成型工艺,将永久模具铸造与模锻结合在一个步骤中,将特定数量的熔融金属合金倒入预热和润滑的模具中,然后在压力下锻造和凝固。

9。 消失模铸造

消失模铸造 (LFC) 是一种类似于熔模铸造的蒸发模型铸造工艺,只是模型使用泡沫代替蜡。这种类型的铸造利用聚合物泡沫的低沸点,无需将蜡从模具中熔化出来,从而简化了熔模铸造工艺。

10. 连续铸造

连铸是对连续大批量生产具有恒定横截面的金属型材的铸造工艺的改进。将熔融金属倒入水冷的开口模具中,使固体金属的“表皮”在静止的液体中心形成,使金属从外向内逐渐凝固。

固化后,有时称为的线材不断地从模具中取出。预定长度的钢绞线可以用机械剪或移动式氧乙炔炬切割,然后转移到进一步的成型过程或储存。

铸件尺寸范围从带材(几毫米厚,约 5 米宽)到钢坯(90 至 160 平方毫米)再到板坯(1.25 米宽,230 毫米厚)。有时,钢绞线在被切割之前可能会经历一个初始的热轧过程。

使用连续铸造是因为与标准产品的连续生产相关的成本较低,并且最终产品的质量也有所提高。钢、铜、铝和铅等金属是连续铸造的,钢是用这种方法铸造的吨位最大的金属。

铸造工艺的优点

与其他制造工艺相比,铸造具有以下优点。

铸造工艺的缺点

铸造工艺的缺点如下。

铸造工艺的应用

常见问题解答。

什么是投射?

铸造是一种制造过程,其中通常将液体材料倒入包含所需形状的空腔的模具中,然后使其凝固。凝固的部分也称为铸件,从模具中顶出或破裂以完成该过程。

铸造是什么意思?

铸造是将金属或塑料等熔融材料引入模具中,使其在模具内凝固,然后顶出或破裂以制成制造零件的制造过程。

什么是铸造工艺?

铸造工艺涉及使用熔融材料,通常是金属。然后将这种熔融材料倒入模腔中,该模腔采用成品零件的形式。然后熔化的材料冷却,热量通常通过模具排出,直到它凝固成所需的形状。

有哪些不同类型的投射?

不同类型的铸造工艺:

铸造过程是怎样的?

铸造工艺涉及使用熔融材料,通常是金属。然后将这种熔融材料倒入模腔中,该模腔采用成品零件的形式。然后熔化的材料冷却,热量通常通过模具排出,直到它凝固成所需的形状。

选角是什么意思?

铸造是锻造工业用来生产具有特定所需形状的物体(通常是金属)的制造工艺。这是通过将热的熔融金属倒入模具中来实现的,该模具包含所需形状的空腔。

什么是 4 种类型的投射?

热成型工艺,例如压铸、熔模铸造、石膏铸造和砂型铸造,每一个都提供了自己独特的制造优势。比较常见类型铸造工艺的优缺点有助于选择最适合给定生产运行的方法。

铸造工艺有几种?

这种技术至少包括四种不同的方法:永久铸造、模具铸造、离心铸造和连铸。

你说的投射是什么意思,解释一下投射的类型?

铸造是一种制造过程,其中通常将液体材料倒入模具中,该模具包含所需形状的中空腔,然后使其凝固。铸造最常用于制作复杂的形状,而这些形状用其他方法很难或不经济。

什么是铸造材料?

铸造材料通常是金属或各种冷固性材料,将两种或多种成分混合在一起后固化;例如环氧树脂、混凝土、石膏和粘土。

离心铸造的种类有哪些?

离心铸造的类型:

什么是金属铸造?

金属铸造是通过将熔融金属倒入一个空的空间来制造物体的过程。然后金属冷却并硬化成这种成型模具赋予它的形状。

铸造缺陷有哪些不同类型?

铸造缺陷的种类及预防方法

铸造中的核心是什么?

型芯是预成型的、粘合的、放入模具中的砂嵌件,用于塑造铸件的内部或无法通过图案成型的铸件的一部分。型芯经常用于在铸件中制造空心型材或型腔。

成型和铸造有什么区别?

成型和铸造之间的主要区别在于过程中材料的使用。铸造通常涉及金属,而成型则侧重于塑料。在这两种情况下,熔化的材料都会进入模具或模具中以形成最终形式。

铸造用什么工具?

主要的铸造工具是手工工具、容器和机械工具。手动工具有夯锤、铲子、打孔器、排气丝、吊具、光油、抹子、木槌、棉签、夹钳、波纹管等。机械工具一般用于自动化铸造厂。

铸造常用的材料有哪些?

压铸常用的合金有四种,即铝基、铜基、镁基和锌基合金,尽管其他一些不常见的铁合金也可用于压铸。

铸造是如何进行的?

铸造工艺涉及使用熔融材料,通常是金属。然后将这种熔融材料倒入模腔中,该模腔采用成品零件的形式。然后熔化的材料冷却,热量通常通过模具排出,直到它凝固成所需的形状。

什么是离心铸造?

离心铸造法是将熔融金属倒入快速旋转的圆柱形模具中,通过旋转产生的离心力对熔融金属施加压力来生产管子的方法。

什么是搪塑?

搪塑铸造是永久性成型铸造的一种变体,用于制造空心铸件或空心铸件。在此过程中,将材料倒入模具中并使其冷却,直到在模具中形成材料外壳。然后将剩余的液体倒出,留下一个空壳。

钢可以铸造吗?

许多材料都可以铸造,包括几种类型的金属和合成材料,但钢铁尤其具有出色的机械性能,适用范围广泛。

什么是湿砂铸造?

绿砂铸件是在与粘土粘合的砂型中制成的,该名称不是指沙子的颜色,而是指模具未固化的事实。干砂模具类似,只是沙子在接受任何金属之前要烘烤。

如何选择铸造方式?

如果您感到困惑,以下是一些简单的提示,它们将帮助您为您的公司选择正确的压铸工艺。

什么是收缩铸造?

收缩是金属在暴露表面从液态转变为固态的相变过程中发生的内部或外部体积变化。这种现象发生在浇注、混凝土凝固等过程中。

什么是铸件翅片缺陷?

飞边,也称为铸件飞边或毛刺,是附着在铸件上的任何多余的多余材料。它通常是在分型面上形成的薄金属片。飞边是一种废料,重新熔化后变成渣滓。

什么是型芯?

型芯是一种用于铸造和成型工艺的装置,用于产生内腔和凹角(大于 180° 的内角)。核心通常是一次性物品,被破坏以将其从碎片中取出。

铸铁分为哪三种?

铸铁的四种基本类型是白口铸铁、灰口铸铁、球墨铸铁和可锻铸铁。

模具是铸件吗?

模具是制作所需物体的复制品或印模的第一阶段,无论铸造如何,都是在整个过程之后获得的最终产品。铸件是已经制成的最终产品,在某些情况下,铸件还可以用来制作更多的模具。


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