数控机床撇油器快速指南

CNC 机器用撇油器

数控机床用撇油器能够为机床提供可靠和简单的操作，以消除金属加工过程中工作液中的油污。撇油器又称CNC撇油器或带式撇油器，可以保证和提高CNC机床的高性能。

CNC 机床用撇油器的主要用途包括显着去除或限制杂油，提高冷却系统的质量和效率，延长冷却液的更换间隔，减少不必要的污染机器油箱冷却系统中的烟雾、刺激性和杂油。

杂油是大多数数控机床操作中的常见问题。通常，杂油的来源是润滑油等润滑剂，可防止生棒料生锈或液压油系统泄漏。不仅污染油底壳，还降低了效率。

数控机床用撇油器多为数控带式撇油器，可将冷却液表面的浮油提起并去除。这里的“带”是指带状撇油介质，它负责收集和带走冷却系统中不需要的杂油。然后，可以将工作液表面的油和油脂擦干净。

在其他撇油装置上，除皮带外，还有盘、管、拖把和绳索作为撇油介质。通常，CNC 机器的皮带式撇油器由不锈钢制成，该材料非常适合工业生产线等恶劣环境或化学工业应用。

撇油器的应用

用于数控机床的撇油器越来越受欢迎，因为它使用简单、经济高效、可靠且耐用。它可以通过去除油脂和油来有效地净化工作流体。只有使用带式撇油器，才能实现冷却系统的高纯度。

撇油装置可用于多种应用，包括集水槽、废水槽、水井、压力喷淋作业、超声波清洗机、零件清洗装置、漏油坑。带式撇油器可用于处理热、酸性、碱性液体，使其在化学应用中也是首选。用于 CNC 机器的撇油器的主要目标是去除杂油，这为 CNC 机床带来了多重好处。
首先，消除不需要的油可以保持更安全的金属工作环境，不含有害油-充满烟雾和细菌。其次，加工后的冷却系统可以提供更高的生产效率，使CNC机床能够以最大的运转率​​工作，也可以提高一致性和产品质量。

最后但并非最不重要的一点是，通过带式撇油器从冷却液中带走杂油也大大节省了成本，因为设备可以在设计参数范围内运行而没有过热的风险。因此，CNC 机床的使用寿命会更长。

数控机床撇油器原理

撇油装置如何从 CNC 机床的冷却系统中去除多余的油？水和油的混合物有两种物理性质，一种是表面张力和亲和力，另一种是比重。数控机床用撇油器的尺寸、设计和应用各不相同，但各种撇油器都是依靠这两个特性来处理杂油的。

说到亲和力和表面油和水之间的张力，我们都知道油对水的亲和力很低。这种特性使流体中的油倾向于与自身结合或与其他物质结合。此外，表面张力有助于杂油和其他污染物有效地粘附在撇渣介质（带）上并从工作冷却剂中离开。

另一方面，比重也有助于消除多余的油。与大多数碳氢化合物相比，水的比重较高，而油为轻质非水液体，因此在混合流体中油很容易与水分离。一般情况下，比重较小的多余油类可以向上移动到液体表面，这有助于油类附着在皮带上。

撇油器的工作原理是什么？

用于数控机床的皮带式撇油器的重要元件包括撇油介质，即皮带、刮水器、加热器和皮带轮。在冷却系统中，油对撇取介质的亲和力比水强。利用油的特性，当皮带通过冷却液表面时，浮油会附着在皮带上，这个过程依赖于前面提到的物理特性。

多余的杂油从冷却液中分离出来后，通过刮水片或压辊将油擦掉。加热器是提供不断向外排出杂油的驱动力的元件。有时，油会变成固体油脂块和垫子，操作人员必须使用额外的设备将固体油分解，以确保撇油能够连续进行，包括曝气器、喷杆或机械设备。

由于撇油带必须穿过冷却液的表面，许多操作员还使用臂、法兰将带安装在集油区域上。皮带支撑在电机驱动的皮带轮上，该皮带轮通常用固定链固定。这里提到的这些金属部件通常由具有耐腐蚀性的不锈钢制成。为确保额外的保护和更长的使用寿命，皮带轮可以涂上粉末。