耳轴表介绍
基础知识
耳轴表 旨在为 3 轴机床提供额外的 2 轴并提高位置精度，这是现代 CNC 加工中心的非常紧凑但坚固的附件。耳轴式分度器通常由重型铸铁制成，可提供最大的刚度和无间隙的快速旋转。它可用于铣削和钻孔等精密加工操作，适用于大中型应用。
类似于添加在立式加工中心上的第 4 轴分度器，通常是倾斜轴耳轴工作台提高了同时切割复杂零件多个侧面的能力、位置精度、可重复性以及全 360° 旋转的生产率。它通常带有工件夹持装置，如机器虎钳、卡盘、底板和垫片。该工件夹持装置的动力源及控制系统，市场上有手动、气动、液压和电脑控制等多种类型。
用于各种CNC加工中心的耳轴工作台旋转轴，提高了生产效率和复杂加工应用的表面特性。这些特性使它们成为航空航天、造船、汽车工业等加工领域备受追捧的配件。
3+2轴加工中心
不同于一体式5轴加工中心，加入高性能回转定位技术，耳轴转台可以实现5轴加工作业，成本更低，安装简单，扩大了一般3轴机床的可用工作量。该结构被认为是“3+2轴加工”。
耳轴盘在原有的三个直线轴（即X轴、Y轴和Z轴）上增加了旋转轴或倾斜轴，从而升级了加工中心。加工中心的 X 轴是立柱行进的线性方向，在 VMC 中通常是从左到右的方向。 Y 轴与工件从前向后移动的路径对齐。 Z轴通常与机床的主轴对齐；它在 VMC 中是垂直的。
提高准确性和生产力
耳轴式机型提供围绕X轴和Z轴的旋转轴，实现CNC机床的3+2加工技术和高端精度和生产率。但是，在您的机床上添加一个之前，您应该检查一下 3 轴机床的 CNC 系统是否可以适应同时进行 4 轴或 5 轴加工操作的控制。
另一方面，具有集成工作台或旋转工件夹持工具的 5 轴机床也有利于以更简单的设置确保同时进行 5 轴加工。 5轴CNC加工中心的购置成本虽然比外加配件高很多，但还是有优势的。
例如，5轴机床允许切削具有标准长度的刀具，降低刀具周转和刀片更换的成本，提高进给速度。此外，5 轴加工操作的高精度可减少废料和浪费。更简单的设置可以减少用户的时间和精力以及复杂过程的人为干扰。
工作原理
在车床或铣床中，无论带有刀具的主轴是否锁紧，旋转的耳轴工作台都用于在预定的高速下车削对称圆形零件。工件大多是大型航空航天、能源工业部件或其他中型到重型应用。一些同时利用两个旋转轴的数控机床，增加了旋转的倾斜运动，可以让工具更接近零件的表面。它为重型工件提供了一个稳定的休息平面。
开放式工作区域将动力转化为耳轴工作台的大范围运动，提供完全 360° 旋转。旋转运动的范围越广，作业操作就越容易，从而可以实现更高的性能以及对复杂轮廓的快速车削或铣削。为了在车铣操作期间提供高速和高车削力，车铣机床中使用的耳轴转台将需要提供更高扭矩的驱动器，例如 4,000-Nm 扭矩驱动器来完成任务。
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对于初学者来说，由于它通过额外的旋转运动为加工中心提供了卓越的刚性和灵活性，因此机器可以使用更短、更硬的刀具，这些刀具以激进的参数生产。
这些刀具选项可以提高表面光洁度、刀具寿命，还可以缩短循环时间。至于耳轴台本身，它通常采用重肋铸铁结构，使其坚固耐用，能够承受长期使用中的振动和重复操作。
当涉及到简单的设置和安装，金属加工环境中的耳轴型模型设计灵活，可以简单地用螺栓固定在各种 CNC 机器上，允许用户在零件的多个侧面进行切割，以进行中档生产。针对精密 5 轴车削、铣削、钻孔和其他加工任务的快速设置和易于操作提供了在短时间内显着提升车间生产力的解决方案。
制造工艺