自动电阻焊机简介

自动电阻焊机有什么用途？

自动电阻焊机是一种焊接机，用于通过利用电流和调节压力的热电过程永久连接多个金属部件。今天有机器人、半自动和全自动电阻焊机，它们会自动将适量的电流通过产生热量的焊接接头传输。焊接时间和施加到焊接接头的压力都在自动电阻焊机中进行精确控制。

自动电阻焊机也称为 ERW 机器，代表电阻焊机器。在各种类型和尺寸的自动电阻焊机中，金属部件的界面将被熔化并连接在一起。一些常见的电阻焊方法包括点焊、缝焊、凸焊、闪光焊、镦焊等。自动 ERW 操作被广泛用于帮助制造钢管、汽车和航空零件，以及更多的工业生产线和装配线。

为什么需要自动电阻焊机？

自动化电阻焊机可以提供快速的生产周期和持续的精度。借助现代电阻焊机中的自动化和机器人技术，可以对金属连接过程进行严格而简单的控制，以优化生产的一致质量和效率。此外，为了在这些焊机中完成金属制造，无需插入任何额外的填充材料来形成零件之间的结合，从而使自动化电阻焊机更具成本效益。

除了自动电阻焊机可以节省填充物的时间和成本，用途广泛，使焊接机成为广泛应用的流行解决方案，从熔断交叉线、汽车零件到灯泡灯丝。对于钣金等材料，自动点焊机将是机械师的绝佳选择。自动化电阻焊机提高设备灵活性的另一个优势是能够同时处理三种或更多材料厚度，有效且精确地焊接产品。

电阻焊工艺（ERW）

在电阻焊过程中，自动电阻焊机利用通常由铜基合金制成的电极来通过金属件的界面传输电流。由于理想的导热性和低电阻而使用铜，这使得焊接热量倾向于作用于材料而不是电极本身。每次焊接循环结束时，铜电极主要通过流经自动电阻焊机中的导电工具的水来冷却。

由于能量集中在焊缝表面的焊缝上金属件，材料因热量而熔化。在自动电阻焊机中，在控制下，还会对焊接接头施加精确的压力，形成有效连接金属件的力。像闪光焊一样向焊接接头施加大电流密度可以使材料熔化并迅速形成高质量的焊缝。一旦熔化的接头冷却并凝固，这种材料（主要是钣金）通常具有永久性且牢固的连接。

不同类型的自动电阻焊机

随着自动化焊接机和电阻焊技术的发展，市场上有许多 ERW 设备服务于不同的金属连接应用。例如，有自动点焊机、缝焊机、闪光焊机、凸焊机等。它们可能与焊缝的几何形状以及焊机如何将压力施加到接头上不同。

●点焊机：

点焊机是最常见的自动电阻焊设备，用于通过加热过程连接多个金属板。在金属熔化的“点”上，在精确控制下施加压力。作为大批量焊接生产的理想解决方案，经典的电阻焊方法广泛应用于汽车、航空航天、医疗制造、电子和铁路行业。特别是在汽车行业，该设备已被广泛使用了一个多世纪。

●缝焊机：

实际上，自动缝焊机是一种电阻点焊机，它利用“轮形电极”将电流和力传递到焊缝上。缝焊与一般点焊的明显区别在于，当电流通过缝焊机时，金属部件在电极之间旋转。自动电阻焊机可以准确地提供精确量的预定焊接电流并控制焊接时间，使其成为重叠焊缝、焊缝和所需间隔的单个点焊的理想解决方案。

●凸焊机：

与以前的类型类似，凸焊机利用电流电阻产生的热量以及施加受控压力来形成焊缝。 ERW 工艺利用突起、凸起或交叉点将热能集中在焊缝处。每次在焊接接头上产生足够的阻力时，突起就会塌陷，形成焊核。凸焊机广泛用于板材、交叉线材的接合，适用于材料的交叉焊接方法。

●闪光焊机：

闪光焊机是利用闪光动作的自动化电阻焊机。闪光焊接中使用了非常大的电流密度，它集中在金属片的非常微小的接触点上。一旦闪光动作开始，附加力也将施加在焊缝上，所有运动部件在控制下以预定的高速共同工作。闪光焊机的强大优势在于，在将金属板压在一起的过程中，母材中的杂质和氧化物被压出，从而形成高质量的焊缝。