电弧焊全景指南：类型、设备、优劣势与应用
什么是电弧焊？
电弧焊利用电弧高温熔化金属，冷却冶金结合。熔融焊接，用交/直流电源产生电弧，在消耗/非消耗极与母材间通过交/直流电流。即：焊接电源产生电弧于电极（焊条/焊丝）与母材间，熔化接触点金属。可选直/交流、消耗/非消耗极，视工况定。
19世纪末发明，二战造船广泛应用，现为制造业最快最普及焊接工艺之一。
电弧焊设备
核心设备：交/直流焊机、电极、焊钳、线缆、接头、接地钳、凿渣锤、焊接面罩、钢丝刷、手套、护目镜、袖套、围裙等。
应用领域
- 造船
- 建筑
- 汽车
- 机械
细分应用：航天用GTAW焊薄板；制造业用GTAW焊薄壁有色金属；航天器制造；自行车薄壁小管；管道首道焊/修模具（铝/镁件）；需耐蚀抗裂场合首选GTAW。
电弧焊类型
- 等离子弧焊(PAW)
- 金属电弧焊
- 碳弧焊
- 钨极氩弧焊(GTAW)
- 熔化极气保焊(GMAW)
- 埋弧焊(SAW)
- 药皮焊条电弧焊(SMAW)
- 药芯焊丝电弧焊(FCAW)
- 电渣焊(ESW)
- 柱焊(SW)
以上为常见类型，尚存冷门工艺。
优势与劣势
优势
- 设备便携，利于野外作业
- 能焊多孔/脏污金属
- 设备廉价
- 焊速快
- 风雨环境可作业
- 接头强度高
- 焊道可装饰精细金属
- 有电用市电，无电用发电机，电源适应性强
劣势
- 过程损耗不可避免，增项目成本
- 需高技能熟练工
- 并非所有薄板适用
制造工艺