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焊前准备：焊工防护穿戴、设备就位。交/直流电源引两根线缆，一接焊钳夹持电极，一接地夹夹持工件回路。电极按工艺选消耗/非消耗型。电源电流按工件厚度调节。电弧温度约6500℉（3600℃），熔化接触点金属形成熔池。接地夹需同时接触两工件。起弧：电极触工件瞬间引弧，再拉近维持间隙。高温熔化母材成熔池，需时加填充丝增强接头。高温下金属与空气氧氮反应生成保护气体/熔渣，隔绝熔池氧化。冷却后形成冶金结合。
制造工艺
什么是焊接？ 焊接是利用热能、压力或两者结合，将两个或多个工件熔合连接，冷却后形成接头的制造工艺。常用于金属和热塑性塑料，木材也可焊接。完成的焊接接头称为焊件。 部分材料需特殊工艺技术，工程上称为“不可焊材料”（非字典术语但具工程描述性）。被连接工件称基材；添加形成接头的材料称填充材料或耗材。按形状分：焊丝、药芯焊丝、熔化极（电弧焊）等。 耗材通常选成分相近基材以形成同质焊缝，但也有例外（如脆性铸铁焊接用成分差异大的填充材料），此类称为异质焊缝。 典型电弧焊作业场景 焊接定义 制造工艺：通过热、压或两者使两个或多个零件熔合，冷却形成连接。常用于金属/热塑性塑料/木材。完成接头称焊件。 焊接
什么是熔焊焊接？ 熔焊焊接，又称熔焊结合、铝热焊（TW）和铝热剂焊，是利用熔融金属永久连接导体的焊接工艺。 熔焊焊接用于连接同类金属，如铜-钢、铜-铜。利用放热反应在两工件间形成分子键合。 连接在专用石墨模内完成。焊剂利用铝热剂（金属粉末）放热反应加热金属。简而言之，熔焊过程涉及放热化学反应，无需外部热源。产生热量的化学反应是铝粉与金属氧化物间的铝热反应。 熔焊焊接工艺 熔焊焊接是制造铜-铜或铜-钢电气连接的方法，无需外部热源或电源。将专用焊料放入耐高温模具并点燃。 点燃颗粒产生极高热和熔融金属（放热反应），温度达1400℃，产生熔融金属渣。液态铜流入焊腔填充所有空隙完成焊接。 焊缝冷却固化
什么是碳弧焊？ 碳弧焊（CAW）是利用非消耗性碳（石墨）电极与工件间电弧加热金属使其熔合的工艺。碳弧焊中用碳电极在电极与被接合材料间产生电弧。 这是最早开发的电弧焊工艺，但如今应用较少，已被双碳弧焊等变体取代。电弧焊目的是在分离金属间形成结合。电弧产生3000℃以上高温，使分离金属熔合成一体。 相关： 什么是电弧焊？ 历史溯源 无电弧无碳弧焊。1800年汉弗里·戴维爵士发现电弧。1881年尼古拉·贝纳尔多斯和斯坦尼斯拉夫·奥尔谢夫斯基发明CAW工艺，初名Elektrogefest。 设备构成 电极： 直径约3-22mm 电源： CAW用直流焊机，可为旋转式或整流式 电极夹： 能否用常规
什么是电弧焊？ 电弧焊利用电源在焊枪电极与工件间产生电弧，电离气体柱导电产生高温（约 6500°F）熔化金属。电极（焊条/焊丝）导电并熔化提供填充金属。熔池（“熔池”）随电极移动凝固，形成冶金结合，强度接近母材，区别于非熔合连接。 金属过渡两种方式：表面张力过渡（熔滴接触熔池被吸入）与喷射过渡（电磁捏力抛射熔滴，适合仰焊）。 电弧焊电源 基础电路含电源、离子化路径、引弧装置（高压击穿或接触引弧）。可用直流（正/负极性）或交流，选择取决于工艺、电极、保护气氛、母材。电源配必要控制，经工作电缆连接工件。 电弧保护 高温金属化学活性高，需保护气体覆盖电弧与熔池，防止污染，保证焊缝强度，减少焊后清理
