Eagle CNC 通过先进的自动化提升西密歇根制造业
Eagle CNC 的西密歇根机械车间提供一些最高精度的加工,但是精度的含义 机械加工领域在不断变化。
各行各业都在寻求日益复杂的零件,这对传统加工方法提出了挑战。对于像我们这样的制造车间来说,保持竞争力意味着取得领先,尤其是在采用新设备和优化流程方面。农业、建筑、物料搬运、娱乐、运输、公用事业和近海——这些只是我们服务的几个领域。展望未来,我们知道这些行业的制造项目的复杂性只会增加。
与此同时,我们看到新的本地制造工厂不断涌现,在附近寻找可靠的供应商:中西部地区对数控加工的需求明显增加,我们甚至看到我们的家乡密歇根州马斯基根对本地采购产品的需求也在增加。这些公司想要同样高水平的质量,但他们需要快速。通过投资先进的 CNC 自动化,Eagle CNC 不仅提高了精度,还提高了效率,从而实现快速设置、缩短交货时间并灵活地满足当地的紧急需求。
我们最新的 CNC 投资注重精度和速度。 我们正在装备我们的车间,以服务于光谱的两端——为要求苛刻的行业提供超精密、复杂的加工,并为现在需要零件的日益增长的本地制造商提供快速周转、高质量的生产。
Eagle CNC Technologies 的最新动态
Eagle CNC 拥有强大的先进加工设备阵容,体现了我们对精度、多功能性和体积可变性(以及大批量产能)的承诺。在我们 60,000 平方英尺的工厂内,您会发现全系列的卧式和立式铣床、多轴铣削/车削中心和高性能卧式车床。这种多样化的设备组合使我们能够轻松应对从原型设计到全面生产运行的挑战性项目。
我们的平均交货时间约为 5 周,可选择加急交货。我们处理哪些材料?几乎是客户向我们提出的任何要求,无论合金的轮廓多么特殊或困难。
如果您想知道我们是否为您的行业提供零部件,答案是是 。 Eagle CNC 为包括汽车三级在内的数十个行业提供产品。
下面,我们想重点介绍我们最近添加到产品阵容中的四种新机器系统: 两台是配备机器人单元的先进机器,可以提高质量并减少兼职时间,另外两台是重型独立单元,用于处理尺寸要求最高的工作。
配备机器人单元的 Okuma 2SP-2500H
Okuma 2SP-2500H 是一款双主轴、双刀塔数控车床,非常适合大批量生产具有旋转对称性的零件(例如法兰)。它使用自动化龙门系统(龙门是一种结构框架,允许工具在静止工件上精确移动)在两个主轴之间装载、翻转和传输零件。龙门系统通过自动处理主轴之间的零件来保持生产运转。毛坯件从一堆中拾取、装载、根据需要翻转,并不间断地通过两个加工操作进行传送。成品零件被卸载,新零件则排队,形成无缝循环。
机器人组件
我们已将 Fanuc 铰接式机器人手臂与 Okuma 的内置自动化 CNC 流程同步。机器人将完成的 CNC 加工零件转移到液压机,在液压机中压入轴承座圈以完成零件。然后,机器人将零件移至检查站,基恩士驱动的视觉系统将检查零件的尺寸公差。批准的零件被放置在成品转盘中,所有这一切的完成时间不到 CNC 机床生产新零件所需时间的一半。
大隈 2SP-2500H 非常适合直径不超过 15 英寸的任何圆形部件(无论是铸造、锻造还是棒料),使其非常适合对称零件。由于与机器人单元配对,Okuma 非常适合大批量生产,通常每月生产 3,000-15,000 个零件。
带有机器人单元的 Haas UMC-500ss
Haas UMC-500SS 铣床是一款用于精密多面加工的 5 轴加工中心,能够生产长达 20 英寸长和 15 英寸高的复杂几何形状。对于 500SS 来说,复杂的细节和多个加工角度都不是问题,它专为实现最大的多功能性而设计。
在 Haas 中加工完成的复杂零件之一是 Hydrant Guard 的双板阀门系统。这些板是整个组件的关键部件,旨在防止消火栓剪切后的水流失,这是缺水地区的一项重要节水技术。它们在现场的表现取决于哈斯可以提供的精密制造类型。
机器人组件
连接到 Haas 的机器人单元执行高度协调的一系列动作,从 CNC 机床上装载和卸载零件。机器人不再需要操作员手动交换原始零件和成品零件,而是从抽屉中拉出新零件,将它们翻转到正确的位置,然后将它们放入数控机床中。它还可以移除半成品和成品零件,用空气将夹具喷砂干净,并确保在加工开始之前所有部件都已牢固夹紧。这个过程使零件持续运行,几乎没有停机时间。
与 Okuma 一样,Haas 的机器人配对使其非常适合大批量生产,通常每月生产 3,000-15,000 个零件。
通过在 Okuma 和 Haas 上实现零件移动自动化,我们看到了效率和安全性的提高,并且我们的操作员可以腾出时间专注于其他任务。 Okuma 和 Haas 所使用的机械臂均由机器人行业领导者 Fanuc 制造,系统由西密歇根州的机器人专家 Mission Robotics 进行安装和校准。
DMG 森 NTX 2500
DMG Mori NTX 2500 是一款高精度铣车床,专为在单一设置中生产复杂零件而设计。凭借先进的车削和 5 轴铣削,它可以有效地处理严格的公差和多种操作。其双主轴可同时对零件的两端进行加工,从而可能将正确零件的加工时间减少一半。坚固的龙门装载机与工程热稳定性相结合,使其成为大批量生产的理想选择,即使是不锈钢和合金钢等坚韧的材料也是如此。
DMG Mori NTX 2500 擅长加工直径达 30 英寸的大型铸件,非常适合需要两侧车削以及中间铣削加工的零件。
DN 解决方案 PUMA 2600SYB II
DN Solutions PUMA 2600SYB II 就像一把瑞士军刀:坚固、可靠,并且能够在单个部件上执行多种功能。它配备了 Y 轴、副主轴和动力刀具,可在一个装置中进行全功能加工。该机器在高混合和大批量运行中都能提供可靠的性能。
Eagle CNC 总裁 Jason Clark 深知多功能性在加工中的重要性:“当您消除设置时,您就消除了第一次切割搞砸、将其带到下一个夹具并使其未对准的风险。我们的目标是在一台机器上完成尽可能多的工作。”
我们的 PUMA 对于加工阀体特别有效,可利用高速旋转来塑造具有精确、对称精度的零件。
数控加工中的机器人和自动化:战略投资
投资机器人和自动化不仅仅是增加新设备,而是为长期成功奠定基础。数控设备投资需要大量资金,在规划、集成和专业知识方面进行适当投资至关重要。一次就把事情做好意味着更少的延迟、更顺畅的操作和更快的投资回报。
对于我们最近的机器人集成,我们一直在与 Mission Robotics 合作,这是一家位于我们南部密歇根州荷兰的定制自动化集成商。他们的顾问帮助我们设计、构建和编程 Okuma 2SP-25000H 和 Haas UMC-500ss 单元,涵盖从规格要求到机器选择和单元设计的各个方面。 Mission Robotics 的 Alex Snyr 表示:“我们依赖客户,他们是机器方面的专业知识,但我们也是自动化领域的专家。” CNC 加工设备和机器人顾问采取协作立场至关重要。他们随时提供 24/7 支持,以防生产过程中出现任何问题,这也很有帮助。
Eagle CNC 升级对西密歇根及其他地区的客户意味着什么
自动化和先进的数控技术正在为我们的客户带来真正的好处。我们的流程更加一致和可靠,确保我们的客户每次都能收到相同的高质量零件。自动化使我们的机器能够全天候运行,这意味着您的关键项目的周转速度更快,交付速度更快。
随着我们产能的增长,我们有能力处理从小批量原型到大批量生产的一切。这种灵活性意味着我们能够更好地为寻求本地采购并降低供应链风险的 OEM 合作伙伴提供服务。无论您是扩大规模还是改进产品,我们都会帮助您更快、更智能地前进。
“自动化似乎不会很快消失,”亚历克斯指出。相反,自动化正在形成竞争性加工的新基础。这种势头很大程度上是对整个制造业不断扩大的技能差距的直接反应。随着年轻一代探索不同的职业道路,经验丰富的机械师队伍不断缩小,战略自动化的重要性只会越来越大。
在 Eagle CNC,我们的方法是经过深思熟虑和深思熟虑的:在决定是否实现自动化之前,我们借鉴了 Mission Robotics 手册,研究了“3D”工作(枯燥、肮脏且危险)。这种对人员和技术的有意投资确保我们不仅仅是增加机器。相反,我们正在建立一个弹性运营,为我们的客户提供真正的、可衡量的价值。我们还增加了对下一代机械师的就业吸引力,这是 Eagle Group 保持美国制造业在子孙后代中保持强大的目标的核心部分。
在当今市场上,自动化对于 CNC 加工设备来说不再是可选的。这是至关重要的,我们很自豪能够在西密歇根州、整个中西部以及其他地区领导这项工作。
制造工艺