冷弯型钢生产：它是如何制造的
统计数据显示，2018年美国钢铁制造商生产了超过9500万吨铁碳合金，这是该行业十多年来的最高产量。它主要由铁和约 0.03% 至 1% 的碳组成，是一种具有一些独特性能的多功能金属。钢具有高抗拉强度和低生产成本，使其比其他金属更受制造公司青睐。
但并非所有钢铁制造商都使用相同的工艺来生产钢铁。一些公司使用热成型工艺，而另一些公司则使用冷成型工艺。然而，术语“热成型”和“冷成型”有些误导。在这两种工艺中，原钢都是在高达 2,500 华氏度的高温下熔炼的。尽管如此，冷弯型钢需要采用与热弯型钢不同的生产方法。
什么是冷弯型钢？
冷弯型钢也称为冷轧钢，其特点是采用轧辊在相对较低的温度下对熔融的原钢进行压缩的精加工技术。相比之下，热成型钢在超过金属再结晶点的高温下进行压缩，对于大多数类型的钢来说，该温度通常约为 1,000 华氏度。在这两种工艺中，原钢首先被熔炼，然后通过辊筒送入。不同之处在于，热弯型钢在轧制过程中的温度比冷弯型钢更高。
虽然使用较低的温度来轧钢可能听起来适得其反，但它实际上是有益的，因为它增加了金属的强度。事实上，研究表明，冷弯型钢比热弯型钢的强度高约 20%。
生产冷弯型钢的步骤
为了生产冷弯型钢，钢铁制造商首先在大型熔炉中熔炼原钢。原钢熔炼成液体后，先稍微冷却，然后再送入一系列辊子。当钢材在低温下被迫通过滚筒时，它会变得更薄、更强。
当钢材通过滚筒时，它会自然受到压缩。由于冷成型的温度比热成型的温度更低，因此冷成型钢更坚固、更耐用。让冷弯型钢冷却后——是的，压制后可能仍然有点热——将其从轧机中取出。
冷弯型钢的缺点是它比热弯型钢更难生产。钢的延展性不是特别好，尤其是在低温或室温下。在某些情况下，由于这个原因不能使用冷成型。但热成型将原钢暴露在更高温度的滚筒上，从而使其更具延展性，更容易加工。
了解冷轧钢和热轧钢有什么区别。
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