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前线领导力和绩效指标

您可以开发、记录和宣传您的改进计划随心所欲,但如果这不能带来更好的前线维护性能,那么您就是在浪费金钱和时间。维修一线包括主管、规划师和工匠;维护组织中的所有其他人的存在都是为了支持这一前线。

优秀的一线领导者,加上有组织的工作和良好的制度和程序,仍然是取得可持续成果的唯一途径。作为一名经理,您非常清楚,要产生预期结果的唯一方法是在他人的帮助下完成,因为您无法单独完成。

那些尝试过缺乏一线领导者的自治团队的组​​织未能提供可持续的结果。如果您认为我在此声明中是错误的,我非常有兴趣收到您的回复。
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操作与结果

那么,我所说的“结果”是什么意思?首先,让我澄清一个常见的错误。组织经常将行动与结果混为一谈。行动是我们为产生结果所做的事情。但是,如果这些行动产生的结果的价值不超过这些行动的成本,我们就可以称这一切努力都是在浪费金钱和时间。


五年前,我参观了一家已组建改进团队以重新设计维护功能的工厂。八人全职工作,与两名外部协调员一起绘制现有维护流程的地图,然后提出改进建议。他们发现可以改进计划、调度和预防性维护,这一事实在几天内就得到了确认。八个人(5,120 小时)总共花费了不少于 16 周的时间,加上两名外部协调人的费用。

我最近会见了原始改进团队的成员。他们报告说(五年后!)在一个厂区开始了一些改进,但大多数厂区没有做任何事情。这个例子也不例外。这是很常见的,我可以举出更多的努力白费的例子,而不是真正的成功案例。我总是想知道管理层如何能够摆脱这种浪费的举措。另一方面,它帮助我了解大多数组织对新的改进工作没有表现出太多热情。他们已经看到太多浪费的努力来来去去。

为了改变这种怀疑,从高层管理人员到中层管理人员必须表现出对改进工作的长期奉献。好建议:不要将这项工作称为计划,因为改进工作没有尽头,而且没有任何革命性的意义。大多数行动都是为了改进现有的日常工作。


成功的组织决定他们需要做什么,然后他们执行它。这是表现最好的人和其他人之间的唯一区别。

前线性能指标

同样,不要混淆动作和结果。结果包括提高竞争力(吨/成本)、生产力(吨/工时)和整体生产效率(制造的吨数/本来可以制造的吨数等)。

行动包括更好的对齐、平衡、润滑、计划、调度等。所有这些行动的结果都是可以衡量的,所使用的指标应尽可能与行动密切相关。应使用行动指标来推动持续改进和必要的行为改变,以实现预期结果。

一线绩效指标包括:

  • 在每周和每天的时间表内打工。要使用此指标,您必须有每周和每天的计划。您还需要对闯入工作有明确的定义;例如,在工作日或轮班开始前不到 19 小时将工作添加到日常时间表中。表现最好的人只有不到 10% 的闯入工作,通常在每天的时间表内只完成 5% 的闯入工作。
  • 加班、承包商使用和积压工时的综合趋势;
  • 平均振动水平趋势。
  • 所选组件的平均寿命。

如果你不去衡量选定的一线绩效指标,你就不会知道自己是否真正提高了。如果您衡量它们并看到改进,那么您也可以期待结果指标的改进。


Torbjörn (Tor) Idhammar 是 IDCON Inc. 的合作伙伴兼可靠性和维护管理顾问副总裁。他的主要职责包括培训和实施支持预防性维护/基本护理和状态监测、计划和调度、备件管理和根本原因问题消除。他是“状况监测标准”(第 1 至第 3 卷)的作者。他获得了北卡罗来纳州立大学的工业工程学士学位和隆德大学(瑞典)的机械工程硕士学位。联系 Tor 800-849-2041 或发送电子邮件至 [email protected]
可靠性和维护管理顾问 – IDCON
www.idcon.com


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