通过实时润滑监控加强主动维护

为了降低维修成本并最大限度地减少生产力损失，更多的制造业务正在从预防性维护（基于固定时间表的维护）转向主动维护和预测性维护（基于客观确定的需求进行维护），以保护其高价值资产。曲轴箱、液压、电机轴承和齿轮润滑油的状态监测在包括重型机械和工厂设备在内的设备维护中发挥着重要作用。目前，润滑状态监测通常是通过以规定的方式采集样本并将样本发送到实验室以通过一系列分析技术进行分析来实现的。

最近可直接在制造操作现场使用的现场便携式、坚固且易于使用的分析仪器改变了监控在用润滑剂状况的方式。这些现场就绪的分析工具为用户提供近乎实时的信息，使他们能够比将样品发送到实验室进行分析的传统方法更快、更容易地监测机器的润滑点水平。这会导致快速、可操作的决策，从而增强主动维护计划。用于润滑状态监测的最广泛使用和最强大的分析工具之一是傅立叶变换红外光谱 (FTIR)。

红外光谱和润滑状态监测

红外光谱是一种分析技术，已在几乎所有领域和行业的化学和化学品研究中使用了 50 多年。当红外辐射穿过化学物质时，红外光与样品分子相互作用并以高度特异性的方式被吸收。这会产生样品的光谱，通常称为化学指纹，它与样品中的特定成分及其浓度直接相关。

当应用于润滑监测时，红外光谱测量许多对了解在用润滑油状况至关重要的关键参数。这些包括润滑剂的氧化程度、水和/或乙二醇的存在、硝化、硫酸化、烟灰的水平以及润滑剂中存在的抗磨剂和抗氧化剂的量。

实时现场红外分析的优势

目前，润滑样品会按规定的时间安排发送到场外实验室进行分析。然而，红外光谱实时和现场测量这些参数的能力对主动维护具有重要意义。润滑剂的性能随时间的变化不是线性的；因此，应选择分析测试之间的时间段，以反映润滑剂的当前状况。现场 FTIR 分析仪可以更频繁地分析润滑剂，这在之前的测试表明润滑剂有害副产品水平增加或添加剂损失增加时尤为重要。

现场 FTIR 分析还有助于减少由快速油分解引起的机械磨损，并检测可能导致灾难性故障的问题。例如，防冻液泄漏会导致发动机油中的水和乙二醇含量过高。这些可以很容易地通过 FTIR 检测到。通过 FTIR 更频繁地监测发动机油，在这些污染物有机会对机器造成灾难性损坏之前被检测到的机会增加。

现场 FTIR 分析可以快速确定位于偏远和海上位置的制造和精炼设备中润滑剂的状况，远离传统的润滑分析实验室。实时分析最大限度地减少了将润滑样品发送到场外实验室进行基于状态监测的需要，这在某些情况下可能很困难、非常昂贵或导致获得结果的不可接受的延迟。这些偏远地区的设备可能面临特别具有挑战性的环境条件。通过现场 FTIR 更频繁地监控在用润滑油的能力有助于降低设备故障的可能性。

现场 FTIR 分析使人员能够获得有关设备工作状况的线索和见解。例如，高水平的烟灰可能表明发动机的燃料空气比不正确。异常水平的氧化可能表明发动机过热。过量硝化副产物的存在可能表明活塞环漏气，而乙二醇和水的存在可能表明气缸垫有问题。最重要的是，FTIR 光谱可以提供有关润滑剂氧化程度、存在的水量以及跟踪抗磨和抗氧化添加剂消耗的定量信息。

此外，现场 FTIR 分析可以帮助用户确定输入的润滑剂是否经过适当的配制，是否在运输过程中被污染或标签错误，以及是否将正确的润滑液注入机器。使用符合设备制造商规格的润滑剂至关重要。现场 FTIR 光谱可以确保对润滑剂和其他进料进行全面质量控制。

结论

现场红外分析支持制造操作中的主动维护计划，提供对润滑液和这些润滑剂保护的设备的整体状况的即时洞察。现场分析还确保远程和海上站点的人员可以根据客观分析数据做出快速、可操作的决策，以支持主动维护计划，以确保设备可靠性。

关于作者：

A.J. Rein 博士是康涅狄格州丹伯里 A2 Technologies 的业务发展副总裁。 A2 Technologies 制造和开发便携式 FT-IR 光谱仪，旨在满足石化、环境、金属和采矿以及一般环境的分析需求需要分析的地方。便携式 FT-IR 分析仪通过使样品制备过时并确保实时结果，扩展了傅立叶变换红外技术的成熟能力。要了解更多信息，请访问 www.a2technologies.com 或发送电子邮件至 [email protected]。