停机维护。可靠性更高。
只要人们拥有他们认为有价值的东西，维护就一直存在。如果一台昂贵的机器坏了，你不会扔掉它——你会修理它。但是，如果维护是我们今天生活的世界中如此重要的一部分，为什么每个人都讨厌谈论它？
Fiix 客户成功团队经理 Scott Deckers 解释说：“如果你打电话给工厂经理并告诉他们你想谈谈维护问题，他们会尽快让你挂断电话。” “另一方面，打电话给他们并告诉他们你想谈谈可靠性，他们会问你有多少时间可以腾出。”
但是等等——维护和可靠性不是一回事吗？是和否。虽然它们都植根于相同的活动，但将后者视为前者的演变是有帮助的。维护传统上是与设备建立一对一的技术关系，当某些东西损坏时，它会被修复。另一方面，可靠性文化涵盖机械与之交互的一切：技术、文化、设计和维护策略。它旨在实现一种更全面的方法，解决失败的根本原因并建立长期解决方案来遏制它们。简而言之，负责维护和延长资产使用寿命的人正在将他们的思维从被动的思维方式转变为积极主动的思维方式。
维护传统上是与设备建立一对一的技术关系，当某些东西损坏时，它会被修复。另一方面，可靠性文化涵盖机械与之交互的一切：技术、文化、设计和维护策略。
这是自制造业开始接受数字化以来一直在发生的转变。我们正处于第四次工业革命中，即工业 4.0，它使物联网能够连接机器并使用数据来更好地规划和了解维护操作。随着这种变化的发生，可靠性的概念变得更加普遍。
究竟什么是可靠性文化？
如果可靠性是指为主动延长资产使用寿命而采取的做法，那么可靠性文化意味着什么？根据生命周期工程的前任管理负责人 Bruce Wesner 的说法，可靠性文化归结为资产所有权的分配。由于操作员是日复一日地与机器互动的人，因此他们应该充当资产所有者。这也让运营商有责任确保其资产按预期运行，并且可以解决和阻止任何未来可预防的故障。
TPM：高度可靠的策略
这就是全面生产维护 (TPM) 策略变得非常有用的地方。提醒一下，TPM 信奉设施中的每个人都应负责维护的理念。根据此策略，5S 基础将有助于引入所需的流程和标准化，让操作员开始将机械视为需要持续评估、检查和保养的东西。
一旦运营商执行了为 TPM 奠定基础所需的活动，管理层就可以开始通过设置支持 TPM 八个支柱的活动来灌输真正的 TPM 框架。更大的项目，例如实施 CMMS、正式确定 TPM 使命和愿景以及执行可靠性审核，将有助于将可靠性放在每个人的脑海中。
底线：可靠性无处不在
可以说，随着工业 4.0 的兴起，建立以可靠性为中心的文化只会变得更加容易。互联机器和智能数据提供的知识将使设施能够进入真正的预测性维护模式，在这种模式下，过去的被动“维护”已成为常态。
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