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Noria Corporation 的总裁兼首席执行官兼 Reliable Plant 杂志的首席技术编辑 Drew Troyer 在整体设备效率的背景下讨论了工厂的可靠性。 OEE 是精益制造和丰田生产系统的一个主要方面。 OEE 是可用性系数乘以速度或产量系数乘以质量系数的乘积。
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OEE（整体设备效率）是您可以用来优化生产流程的最佳衡量指标之一。 在谈论大规模生产时，微小的改进可以显着提高您的底线。这在制造业中尤为明显，在一个生产过程中缩短几秒钟或将缺陷数量减少 1% 就可以每月带来数万美元的收入。 继续阅读本文并了解如何充分利用 OEE 并最大限度地提高产量。我们讨论定义，解释公式，并给出实际例子。 OEE 是什么以及为什么 我们不会对你撒谎。 OEE 感觉很复杂。但正是这种复杂性为您提供了如此多的有用信息。我们将把它全部分解，一步一步来。 OEE 代表“整体设备效率”。简而言之，OEE 是一个关键性能指标 (KPI)，可将您的设备的理想性能与其实际性能进
整体设备效率 (OEE) 是一种生产力度量，通常用于精益制造环境。当与其他指标（例如整体流程效率 (OPE)）结合使用时，OEE 可以发现有关您的各个工具和仪器的可靠性的重要见解。 OEE 测量的实践始于 1960 年代后期，作为优化单个工具的指标，并在近几十年进行了改进，以评估整个生产线的性能。 本用户指南将详细概述衡量、理解和利用 OEE 指标。我们还将研究使用 OEE 的重要好处，以及您的组织如何实施利用这些指标提供的洞察力的实践。应始终从多个角度考虑制造绩效，OEE 可以成为您的工厂和仓库团队的宝贵资源。 什么是整体设备效率？ 整体设备效率是在制造环境中测量和报告生产力的主要方
整体设备效率 (OEE) 是揭示资产整体生产力的关键绩效指标。最好的部分？当资产表现不佳时，OEE 可帮助您找出原因。这是因为您用于计算 OEE 的数据与您将用于查找问题根源的数据相同。 有两种方法可以计算这个重要的制造 KPI。我们先来看看更基本的等式。 如何简单计算OEE 对于这个，将 OEE 计算为完全生产时间与计划生产时间的比率。在这里，完全生产时间的定义是您只生产优质零件，尽可能快，没有任何停止时间。 什么是停止时间？这是您计划和计划外停留的总和。计划中的停靠点适用于转换之类的事情，您可以在其中设置或调整资产。计划外停机是针对故障和计划外维护。如果资产因计划维护而离线，请不要将
我们在 Sure Controls 有一台自制啤酒机，这是一个（并非如此）保守的秘密。啤酒机始终是我们为客户提供的任何设施参观的亮点。我认为这也可能是展示我们的某些植物智能功能的一种非常酷的方式！几周前，我们的常驻酿酒大师 Josh 酿造了几批。当他酿造啤酒时，我们连接了我们用于对客户项目进行内部测试的内部 Historian，并用它来收集数据。我希望通过这篇文章展示的是，我们如何能够连接到流程来传达数据，然后一旦数据被收集，我们可以使用什么方法来查看数据。第 1 部分 – 收集数据 在我之前的博客“揭秘数据收集”中，我详细讨论了标准和协议。我不会在这里详细介绍，但这个练习很好地说明了我们如何
