三菱化学鹿岛乙烯厂引入先进诊断技术，削减维护成本并预防停机
三菱化学株式会社位于日本鹿岛的乙烯工厂荣获 HART 通信基金会 2009 年度“HART 年度工厂”大奖。该奖项表彰该厂开创性地应用 HART 通信技术，强化实时运营、削减成本、提升可用性。
先进诊断技术的部署使维护支出降低 10%，并成功规避了可能造成高达 300 万美元产量损失的非计划停机。
“HART 让我们从计划维护转向状态基础维护策略，”仪表组组长 Takayuki Aoyama 表示，“通过监测现场设备的详细诊断数据（如艾默生 Rosemount 3051S 变送器提供的统计过程监测 SPM），我们现在能预测并规避问题。”
Aoyama 在 2009 年艾默生全球用户交流会（奥兰多）上展示了这些能力，演示其团队如何解决从脉冲管堵塞到泵吸入夹带空气等问题。完整演示视频可在 艾默生流程管理网站 查看。
获奖工厂还部署了其他 HART 赋能资产，包括艾默生 Rosemount 雷达液位计与涡街流量计、Micro Motion 科里奥利质量流量计、Fisher 数字阀门定位器、AMS Suite 预测性维护软件。
“因 HART 诊断可与现有设备集成，前期投入不大，”Aoyama 指出，“我们迅速获益，计划在可能处以 HART 技术替换老旧设备，继续携手艾默生将收益延伸至全厂运营。”
HART 年度工厂奖旨在表彰创造性利用 HART 技术全谱系的最终用户企业。这已是艾默生产品连续第三年在获奖现场发挥关键作用。奖项详情请见 hartcomm.org。
HART 通信基金会是由 230 多家会员公司支持的国际非营利组织，负责 HART 协议的管理。成立于 1993 年，基金会制定标准、监督技术发展、提供全球协议支持。HART 协议驱动全球超过 3000 万台智能现场设备。
设备保养维修