诊断帮助乙烯装置降低维护成本，避免停机
三菱化学株式会社在日本鹿岛的乙烯工厂被 HART 通信基金会评为 2009 年度 HART 工厂。该工厂是艾默生过程管理的客户，因其在实时应用中创新使用 HART 通信的高级功能以改善运营、降低成本和提高可用性而获得认可。
该工厂的成就包括将维护成本降低 10% 并检测设备故障，否则这些故障可能会导致计划外停机，造成生产损失高达 300 万美元。
“通过 HART，我们已经从基于时间的维护转向基于状态的维护，”鹿岛工厂仪表组组长 Takayuki Aoyama 说。 “我们还能够通过监控来自现场设备的高级诊断信息来预测和预防潜在问题，例如艾默生罗斯蒙特 3051S 变送器的统计过程监控 (SPM) 功能。”
Takayuki 在 2009 年在佛罗里达州奥兰多举行的艾默生全球用户交流会议上展示了这些功能的示例，描述了他的团队如何使用高级诊断来解决从堵塞的脉冲管线到泵吸入口中夹带的空气等问题。他还在 www.emersonprocess.com/videos/Experts_Customers.asp 上的视频中概述了 HART 的优势。
获奖工厂使用的其他支持 HART 的产品包括艾默生的罗斯蒙特雷达液位和涡街流量计、高准科里奥利仪表、Fisher 数字阀门控制器和 AMS Suite 预测性维护软件。
“由于基于 HART 的诊断可用于现有资产，因此初始投资相对较小，”Takayuki 说。 “我们很快意识到该技术的好处，并会尽可能用 HART 技术替换旧设备。我们期待与艾默生合作，因为我们在整个运营过程中扩展这些好处。”
年度 HART 工厂奖由 HART 通信基金会颁发给在使用 HART 技术的全部功能方面表现出创造力的最终用户公司。这是艾默生产品连续第三年在获奖工厂中发挥关键作用。有关今年奖项的更多信息，请访问 www.hartcomm.org。
HART 通信基金会是一个国际性、非营利性的会员组织，得到全球 230 多家公司的支持。该基金会成立于 1993 年，是 HART 协议的技术拥有者、标准制定机构和中央权威机构，为 HART 技术的应用提供全球支持。基金会建立和控制 HART 通信标准，包括有益于和支持行业需求的新发展和技术改进。 HART 通信协议是智能过程测量和控制现场设备和系统的领先通信技术，全球已安装超过 3000 万台设备。
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