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国际自动化学会(ISA)最新发布William M. Goble著作《控制系统安全评估与可靠性》第三版。
更新版应对新兴安全法规，深入剖析控制系统设计师的可靠性工程。装备专业人士评估组件、评价系统架构、与供应商谈判、产出精准全生命周期成本估算的知识体系。
Goble拥有30+年模数电路设计、软件开发、工程管理、市场营销经验，以概率、统计、可靠性理论、建模技术奠基，进阶至安全仪表系统等关键议题。每章配实战练习，助读者落地应用概念。
凭借清晰阐释、实操导向、理论与实践鸿沟探讨，本书亦适配大学课程教材。
关于ISA
1945年成立的国际自动化学会(www.isa.org)是引领全球的非营利组织，制定自动化标准。3万+全球会员，开发标准、认证专业人才、提供教育培训、出版技术文献、举办会议展览。亦为自动化联合会(www.automationfederation.org)创始赞助商。
设备保养维修
过程控制系统概述 过程广义指利用资源转化投入为产出的操作。资源提供转化所需能量。工业语境下“过程控制”中的“过程”指改变精炼固/液/气/流体/浆态原料制成指定性能终产品的方法。原料在过程中输送、计量、混合、加热/冷却、过滤、储存、处理以获期望输出，经历理化变化。工厂通常运行多个过程，各具特定动态（时变）行为支配转化，动态特性由投入理化性质、资源及过程本身决定。 过程控制定义与目标 过程控制指控制制造过程中过程变量的方法。即操纵最终控制元件改变被操纵变量，维持过程变量在期望设定点。变量可存在于投入、参数、输出。控制目的：减小变异获一致质量、提高产率、增效、环保、保障人机安全。可控过程必须可预测
热带钢轧机自动化与厚度控制 金属轧制工艺的经济效益与终轧产品质量水平高度相关。平板钢材轧制是复杂过程，产品质量受来料、机电设备、工艺参数、润滑、自动化控制策略等多因素影响。关键质量参数为材料厚度、形状、表面及应力分布均匀性。为优化成本效益、最大化材料利用，厚度公差必须严格，使带钢轧制尽可能接近最小允许厚度。只有机电仪表设备与控制策略良好结合，产品质量才能有效优化。 热带钢轧机（HSM）将矩形截面、厚度250-350mm的连铸板坯压缩轧制成薄板带钢至目标厚度。部分钢轧机可生产薄至1mm的带钢。典型HSM工序：(i) 推钢式或步进梁式加热炉加热板坯至最佳温度，(ii) 粗轧机（可逆式或多机架连续式
21世纪将自动化带入生活许多领域，包括制造业。据麦肯锡研究，2015年制造活动中64%工时可自动化，尤其是低技能劳动或低产品复杂度情况。 自动化机会存在于从汽车飞机到家具手机的一切制造中。当然，非每种自动化相同，非每公司受益方式相同。若考虑深度自动化，理解制造业不同自动化形式及其行业影响至关重要。 什么是制造自动化？ 制造自动化包括利用广泛设备完成原本需人工的任务。这不一定指全自动工厂。自动化常包括较小安装，如自动化装配线一两步骤，或协作机器人（协作机器人）与人类并肩工作。制造自动化技术包括多种设备： 计算机数控（CNC）机床 可编程逻辑控制器（PLC） 计算机辅助设计（CAD） 自动化
您依赖液压系统，故障时导致非计划停机，造成严重生产力损失、生产重大问题、昂贵维修成本、其他头痛事。然而，有几件事可显著提升液压系统可靠性、最小化昂贵停机。始于保持系统清洁、干燥、冷却，含预防性维护和定期测试。 保持液压系统清洁 约75%液压故障可追溯至颗粒物污染液压油。现代液压部件对污染敏感度远超旧系统。液压油入储油罐时应过滤至1微米。记住即使全新液压油含污染，所有流体进入液压系统前应过滤。 有效过滤，专家建议用既能冲洗又能过滤装置，且能除流体颗粒物外同时去除水分。虽昂贵，这些过滤系统可作为系统部件性能寿命值得投资，最终提升液压系统可靠性。 保持液压系统干燥 液压系统水分损害设备效率、促进氧
