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维护和可靠性表现最佳

在这篇可靠性文章中,我将讨论我对表现最佳的组织与其他组织的不同之处的观察。可以一语道破。我合作过的这些组织实施了,其余的没有实施。大多数组织花在计划做什么的时间多于实际做的时间。在最好的组织中,很多时间都花在开发、记录和商定要做的事情上;但是在很长一段时间内,更多的时间花在实施可靠性和维护计划上。

永远有多长?

在可靠性和维护会议上的主题演讲中,我的好朋友 John Crowe,在 Perry,佛罗里达州,告诉观众他现在知道“永远”有多长。在一次工厂参观中,一名员工告诉他,在他的工厂里,永远是八周。 “你看,约翰,”该员工说,“这些年来,我们有很多新经理。他们都开始了新的维护计划,并说这是我们将永远做的事情,但没有一个维护计划持续时间超过八周。所以,在这里,永远是八周。”

在许多组织中,永远可能是 12 周甚至一年。我最近合作过的三个表现最好的人分别在第 24 年、第 10 年和第 9 年在同一维护计划中不断改进。这些植物已经到了建立良好实践的地步,以便它们成为一种生活方式。

持续改进

另一位主旨发言人(在造纸行业维护会议上)是 Göran Eriksson,维护和工程 的经理 Korsnäs AB Gävle,瑞典 <字体类=bodytextspaced>。他介绍了一个最近完成的项目,重点是可靠性和维护改进。 Korsnäs 因其产品和性能而享誉国际。在 Göran 的介绍之后,有些人告诉我他们参观了 Korsnäs 并给我留下了深刻的印象,他们问为什么这样的工厂需要改进计划。

我在好工厂的观察是,改进只有起点,没有终点。 “如果你不再变得更好,你就不再优秀”是一句古老而恰当的说法。

行动不便

Dr. W. Edwards Deming 多次表示,美国工业最严重的疾病之一是高层管理人员的流动性。一个新的经理就等于一个新的项目,多年来,员工已经多次看到这种情况发生。因此,即使新经理说它将永远持续下去,他们也不愿意为新计划提供政治正确的口头服务!

对于新经理来说,突破员工不愿真正实施和完成某事的这堵墙是一项挑战。如果新经理在过去四年中在不同的工厂担任过三个以上的职位,并且由于快速但并不总是持久的结果而得到提升,这尤其困难。如果是这种情况,墙上会写明他或她不会在您的工厂呆很长时间,必须为下一次晋升快速取得成果。明显的短期结果将包括通过减少人员数量来降低维护成本,但不会减少必须完成的工作或组织工作以提高执行效率。秘诀可能包括改变组织。如果是中心化的,就去中心化。如果是中心化的,去中心化,等等。

最佳表演者

表现最好的人意识到,除非基本的维护系统和流程由一线实施并拥有,否则无法以预期的结果改变组织人们。在这种情况下,您是否拥有集中式、分散式或任何其他类型的组织都无关紧要。


最好的执行者有他们的维护系统,包括这个系统内的所有流程,有据可查,他们不断地改进和实施它。新的经理和其他员工被聘用,他们将继续在系统内工作。我已经帮助许多组织开发并记录了这些系统和流程,但不要打电话给我要副本,因为贵组织在开发此战略文件时所经历的工作才是重要的。

结果是未来的重要工具,也是永无止境的实施和持续改进的工作。如果您坚持并实施此战略及其所有要素,三到五年内,您的组织中 80% 的人可能会成为富有成效的追随者。然后,您将看到巨大且可持续的结果。在实施必要的维护流程之前减少员工数量只会节省 6 到 18 个月的费用,并增加 6 到 60 个月的损失。


Torbjörn (Tor) Idhammar 是 IDCON Inc. 的合作伙伴兼可靠性和维护管理顾问副总裁。他的主要职责包括对预防性维护/基本护理和状态监测、计划和调度、备件管理和根本原因问题的培训和实施支持消除。他是“状况监测标准”(第 1 至第 3 卷)的作者。他获得了北卡罗来纳州立大学的工业工程学士学位和隆德大学(瑞典)的机械工程硕士学位。联系 Tor 800-849-2041 或发送电子邮件至 [email protected]
可靠性和维护管理顾问 – IDCON
www.idcon.com


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