在新闻界

由于机器人技术节省的时间和可以避免的伤害数量，新闻管理正在变得越来越自动化。像 Fanuc Robotics 这样的公司多年来一直在生产压力管理机器人，他们的最新产品 M-900iA/150P 很可能会延续客户在过去四十年中从 Fanuc 了解到的卓越传统。 那么，为什么要选择 Fanuc M900iA/150P 这样的机器人来满足您的冲压需求呢？那么，首先，M900iA/150P 将提高任何印刷管理应用程序的速度。这种高速冲压管理机器人还具有出色的可重复性，因此您每次都可以在同一个地方冲压一块金属。仅这两个因素就足以通过减少生产时间和浪费来为制造商节省生产成本。 Fanuc M 900i

ABB 最新的基于机器人的压力机自动化解决方案是 IRB 6660FX 机器人。这是市场上速度最快的中型（最大 50 公斤）传输系统。它的大型零件伴侣是 ABB IRB 7600FX，与传统的 6 轴机器人相比，它们都可以将生产率提高 25% 以上。 6660FX 的输出速率高达每分钟 16 个零件。 7 轴 IRB 6660FX 是通过将双作用单元集成到 IRB 6660 中创建的。它适用于新的和现有的冲压线，并优化了碳纤维工具的性能和特定的工具高度设计。这使其能够以较低的压力设置放入模具中。 无需旋转即可转移零件，因此可以缩短冲压机之间的距离。这种 7 轴机器人可以消除部件旋转 180

技术正在全面加快金属制造过程。激光折弯机也不例外。今天的折弯机操作员可以依靠计算机化和激光技术来确保跨多种应用和金属材料的精度和准确度。在寻找项目金属制造商以加快交货时间并降低项目错误率时评估技术能力。 金属制造商如何使用激光折弯机 老式折弯机操作员通常需要几个小时来进行金属弯曲活动的手动设置。他们还需要对金属行为和机械有深入的了解，才能准备折弯机并完成金属弯曲项目。现代折弯机可轻松连接到离线计算机系统，其中许多包含精密激光技术以提供简化的成型体验。 激光和编程的进步使操作员能够沿着模具准确地设置一块金属，并施加适量的压力以实现准确的成型。绿色或红色激光创建一个视觉排列，操作员可以使用它根

技术进步推动了几乎所有行业的增长和扩张，从汽车行业到旅游业以及介于两者之间的所有行业。金属制造也不例外。过去 50 多年的制造技术改变了金属成型和焊接的方式。几十年来发生巨大变化的此类工具之一是折弯机。所做的更改可以提高生产率、降低成本并提高消费者满意度；每个金属制造商都追求的三个目标。 现代折弯机的三大变化 驱动系统 自动化 协调流 驱动系统 在 1960 年代之前，早期的折弯机是机械压力机。他们的驱动系统采用带离合器、飞轮、偏心曲柄和制动器的电机。这些漂亮的机器每分钟可以产生大约 30 次冲程。这些机器在很长一段时间内主导了钣金行业的大规模生产需求。然后，消费者的需求发