制造工厂停机最小化：实证策略
制造中心可能是包含业务最重要部件的大型蔓延结构。维持运营不易，你和团队努力维持稳定流程，问题仍会冒出。
发生时时钟滴答，停机导致瓶颈增加、效率损失、员工非生产性、最重要：利润损失。问题严重时整个运营可能全面停摆。
可采取多种步骤将停机降至最低。记住复杂系统持续需维护监控——建立例行维护流程有助降低风险。
员工
即使自动化计算机化机器也需人操作维护。员工应受训使用制造流程每个组件——持续培训或提供课程让他们受教育、准备好处理紧急情况。也应鼓励对机器拥有感——这责任感延长寿命。
减少人为错误和停机的培训是一回事，但员工需安全环境工作。确保他们能安全操作机器，防止昂贵工伤——也影响业务产出。
维护
楼内大多数机器附带维护计划。这些出版物指南方向不应忽视。它们由制造商编写测试，遵循即采取预防措施。
例行维护清洁对机器正常工作至关重要。灰尘、污垢、湿气、腐蚀性液体污染可触发多重故障。简单日常清洁防停机不亚于任何措施。
易陷入走捷径或变通成操作标准陷阱。解决不应消极。团队复查操作指令，人人正确准确执行维护。
指派团队成员记录每个维护步骤。机器停工申请保修赔偿时派用场。供应商通常首要要求看维护日志。
设备寿命
机器不永远工作——随时间可能故障。肉眼不见的小零件磨损，累积足够多导致严重并发症。现在识别小问题防其成昂贵灾难。
采购新设备昂贵且可能时机不对。审查预算，若无足够资金重大投资，现在开始储备。这减轻利润成本冲击当决策时刻来临。
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