数字化制造：强化供应链抵御灾难冲击
作者：John Nanry，Fast Radius 联合创始人兼总经理
制造业领导者正面对当前紧急局势的迫切性。我们经历着毕生未见的供需波动，COVID-19 大流行将在数月内严重冲击社会经济，残留影响可能跨越数年乃至数十年。
虽无历史先例可循，制造商有两大明确义务：第一，快速转产拯救生命的医疗设备，救治病患、守护民众安全。第二，为客户、员工、股东及整体经济健康维持业务运转。
清晰解决方案难觅，但有个好消息。数字化制造，特别是工业级 3D 打印，提供企业当前可用的优势，在满足新旧需求的同时降低经营风险。以下是三大优势。
小批量生产
许多企业核心产品需求降温，收入减少使资本成本、最小起订量 (MOQ) 和仓储成本难以证明合理。按需增材制造完美适配波动需求，因其允许企业精准满足低需求，几乎消除库存成本。
另一方面，PPE 和医疗设备需求激增速度超出现有供应链承受能力。无需为传统产线投入巨资建厂，增材制造助企业快速转产，按需生产新产品，以补充现有供应链。增材制造 PPE 和医疗设备规避了为满足短期需求激增而建厂的风险。
简化产品开发
增材制造简化产品开发和供应链管理，让企业按需生产、快速将救生物资推向市场。3D 打印零件可在数天甚至数小时内完成原型测试，而非设计测试注塑等传统工艺模具需数周或数月。
Fast Radius 为应对 PPE 紧缺开发了 3D 打印面罩。仅用七天开发生产就绪产品，可在多种增材技术上打印。我们已向医护人员和其他首批响应者发货数千个面罩，从构想到交付仅需数天。
高速端到端生产与履约
数字化制造技术让我们极快响应变动需求。Fast Radius 构建软件，给客户从首个设计迭代到订单发货的全流程可视性，现用该技术管理关键 PPE 计划的生产履约。
这种数字化连接让我们协作设计、车间排故、全球分布式发货。此外，制造零件所需数据可从云端获取，故只要有所需数字化制造技术，零件即可在任何地方反复可靠制造。
这让我们将生产更贴近终端用户，缩短运输时间、规避跨境运输问题。更进一步，生产节点可与分拨中心共址——如 Fast Radius 工厂设于肯塔基州路易斯维尔 UPS WorldPort 设施内——比传统仓储履约节省宝贵时间。
供应链中断始于 COVID-19 之前，病毒威胁消退后也不会停止。大流行终将结束，我们需建立新常态，应对全球经济持续面临的挑战：关税、政治动荡、自然灾害。
我们为抗击 COVID-19 当下构建的数字化制造能力，将使我们以敏捷、响应力和韧性应对动荡未来的挑战。
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