数字化制造如何为您的供应链提供灾难保护
作者：Fast Radius 联合创始人兼总经理 John Nanry
制造业领导者正在努力应对当前紧急情况的紧迫性。我们正在经历我们一生中从未见过的供需波动，而 COVID-19 大流行将继续严重影响我们的社会和经济数月之久，即使不是几十年，也有数年甚至数十年的残留影响。
虽然没有历史先例可以指导我们，但制造商有两个明确的义务：首先，我们需要迅速转向制造救生医疗设备，以治疗病人并确保我们的人民安全。其次，我们需要为我们的客户、员工、股东和整个经济的健康维持我们的业务。
这些天很难找到明确的解决方案，但这里有一些好消息。数字制造，尤其是工业级 3D 打印，为公司提供了现在可以用来降低业务风险的好处，同时满足新的和现有的需求。以下是其中的三个好处。
小批量生产
许多企业发现对其核心产品的兴趣正在减弱，随着收入的减少，资本成本、最小起订量和仓储成本变得更难证明其合理性。按需增材制造非常适合满足不稳定的需求，因为它使公司能够准确地满足低需求，几乎消除了运输成本。
另一方面，对 PPE 和医疗设备的需求增长速度超过了我们现有供应链的承受能力。无需大量投资来完善传统生产线，增材制造可以帮助企业快速转向按需生产新产品，以补充现有供应链。制造 PPE 和医疗设备可额外降低建立工厂以满足短期需求激增的风险。
简化产品开发
增材制造简化了产品开发和供应链管理，使公司能够按需生产商品并将救生用品快速推向市场。一个 3D 打印零件可以在几天甚至几小时内完成原型制作和测试，而不是像注塑成型这样的传统工艺设计和测试工具需要几周或几个月的时间。
在 Fast Radius，我们通过开发 3D 打印面罩来满足对 PPE 的迫切需求。仅用了 7 天，我们就开发出一种可在多种添加剂技术上打印的可生产产品。我们已经向医疗专业人员和其他急救人员运送了数千个这样的防护罩，整个过程从开始到完成只用了几天时间。
高速端到端生产和履行
数字制造技术使我们能够以极快的速度行动，以满足不断变化的需求。在 Fast Radius，我们构建的软件可以让我们的客户了解从第一次设计迭代到订单发货的整个生产过程，我们现在正在使用该技术来管理我们关键 PPE 计划的生产和履行。
这种数字连接使我们能够在设计、工厂车间故障排除和零件运输方面进行协作——所有这些都来自世界各地的分布式地点。此外，可以从云端访问制造零件所需的数据，因此只要存在所需的数字制造技术，就可以重复可靠地制造零件。
这使我们能够使生产更接近最终用户，缩短运输时间并规避跨境运输问题。更进一步，生产节点可以与配送中心（例如位于肯塔基州路易斯维尔的 UPS WorldPort 设施内的 Fast Radius 工厂）位于同一地点，从而比传统的仓储和履行流程节省宝贵的时间。
供应链中断并非始于 COVID-19，当病毒威胁消退时也不会停止。这场大流行病终将结束，我们需要找到一种新常态，以解决我们全球经济面临的长期问题：关税、政治动荡、自然灾害。
我们现在为抗击 COVID-19 而建立的数字制造能力将使我们做好准备，以敏捷、响应能力和弹性应对未来动荡的挑战。
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