如何减少制造中的能源使用

在构成制成品成本结构的所有组成部分中，材料成本是几乎所有行业中最昂贵的成本之一。当然，没有原材料和零部件，就没有生产。但是，如果过多的材料因质量不合格而被拒收，则会显着影响公司的利润率。即使是单独的工具也可能很昂贵！ 在各个行业中，被拒绝的材料被称为废品 .很少有事情像高废品率那样引起管理层的注意。这个问题非常关键，以至于与劳动力和设备利用类似，减少废品的计划几乎总是制造商持续改进计划的一部分。 制造商必须考虑废品率，而不是只关注创造最大产量，否则利润将受到重大打击。 但究竟什么属于“废品”材料的范畴？管理者如何积极努力减少产生的废料量？我们探索废品的概念、如何计算废品率，并探索减少运营

减少浪费是精益制造的最终目标。精益制造是一种制造实践，它考虑所有资源的所有支出，以从客户的角度识别价值。 公司通常使用 ERP 软件来控制制造业务活动，例如采购、生产过程和销售。这是因为通常导致浪费的领域之一是库存管理。因此，制造商将决定削减采购费用。但是，制造商还可以采用其他几种有效的方法来减少浪费。 1.确定废物的关键领域 任何对客户没有价值、对您的底线没有任何贡献但有成本的东西都可以归类为浪费。它可能存在于您公司的每个部门。因此，找出企业中最常见的浪费领域对您来说至关重要。 您是否生产了太多客户甚至不需要的商品？还是您的生产过程延误太多，需要更多的时间和成本花在机器和工人上？

全球所有商业行业都重视效率。他们这样做并非没有道理。尤其是在制造业，效率是生产商品的关键。制造物品的成本越高，您的生产过程就越昂贵和低效。制造效率是指您公司的绩效水平，这是您可以不断改进的东西。有几种方法可以提高制造效率，其中之一是使用制造软件来自动化您的生产过程。 相关文章： 降低制造成本的 5 种有效方法 制造效率定义 生产力和效率这两个术语在许多行业中非常常见。尽管我们经常发现人们使用这个词，但他们并不是一回事。制造生产力侧重于增加商品的产量，而制造效率侧重于提高所执行工作的效率和质量。因此，您可以在产品总成本尽可能低的情况下实现制造效率。这一切都是为了尽可能地利用资源，同时节省时

如何使用调节器减少分析系统中的时间延迟 Mike Strobel，现场工程主管 过程测量是即时的，但分析仪的响应永远不会。从水龙头到分析仪，总是有一个时间延迟。不幸的是，这种延迟常常被低估或误解。 在分析采样系统中，时间延迟定义为新样品到达分析仪所需的时间。另一篇博客文章解释了延时是如何工作的，以及在高水平上将延时最小化的技巧，但在这篇文章中，我们将重点介绍如何使用压力调节器控制延时。调节器控制压力，分析系统中的压力与时间密切相关。对于流量受控的气体系统，压力越低，时间延迟越短。 时间延迟可能发生在分析仪器系统的任何主要部分，包括工艺管线、分接头和探头、现场站、传输线、样品调节