Senseye 通过新的美国部署扩展汽车足迹

自 1950 年以来，全球已生产了 80 亿吨塑料，而回收利用的仅占其中的 9%。约 12% 已被焚烧，其余约 79% 已在垃圾填埋场、垃圾场或自然环境中堆积。就目前而言，世界上只有 2% 的塑料包装来自回收资源。像这样的统计数据令人震惊，但这并不意味着我们已经走到了不归路。 可持续、更具生态意识的消费者的崛起激发了各行各业的公司重新思考他们选择的材料如何影响环境。总部位于旧金山的鞋履品牌 Rothys 使用 3D 针织工艺和回收的 PET 塑料纱线制作了一些最热门的款式。儿童玩具制造商因使用大量不可回收的塑料而臭名昭著——他们需要足够耐用和柔韧的材料来跟上吵闹的年轻人的步伐——但 Gree

Motoman Robotics 是一家拥有 40 多年构建工业机器人自动化的公司。制造商选择 Motoman Robotics 是因为他们知道 Motoman 提供的自动化具有可靠性、长寿和强度的历史，并且通过使用 Motoman 机器人，他们将改进他们的制造过程。 Motoman 机器人如何改进生产流程？嗯，一方面，它们为制造商节省了大量资金。是的，Motoman 机器人的初始投资可能高达 75,000 美元或更多，但这些机器人的工作速度和效率比任何人类工人都要快。一个 Motoman 焊接机器人的工作速度可以与四名人类焊工相同。这意味着一个机器人不仅可以节省时间，而且还可以在第一年收回

机器人似乎正在接管当今制造业的许多不同方面。电器制造只是可以找到工业机器人自动化的众多市场之一。家电制造的自动化使公司能够提高这些家电（冰箱、洗衣机、烘干机、炉灶等）的生产速度和质量，并使这些公司能够在竞争激烈的市场中保持生存。 家电制造可能是世界上自动化程度最高的市场之一，仅次于汽车制造。洗衣机、干衣机和冰箱，以及其他较小的电器，都有复杂的电气部件，以及需要在生产线上焊接和组装的部件。在机器人自动化的帮助下，这些设备的制造时间仅为手工生产时间的一小部分。 除了机器人可以自动化家电制造的速度外，还需要提高准确性。一根电线放在错误的面板上，或者一根螺栓错位，都可能意味着功能性电器与将被丢

原型 是要制造的产品的第一个示例， 作为进行必要修改的起点，作为复制的模型或作为生产模具的基质。 因此，原型制作是一个实验过程 设计团队可以通过它来实现他们的想法。原型制作在各个领域都是非常有用的过程，它允许进行迭代，直到达到预期的结果。 图片 1：带有 Raise Pro2 Plus 的 3D 打印头盔原型。来源：KIDO Sports. 有几种类型的产品原型设计具有不同的功能： 低保真原型： 低保真原型可以在短时间内进行，具有很强的即时性，并且可以作为研究模型，允许对不同方面进行分析，以便在达到最终产品设计之前对模型进行必要的修改。 设计原型 :进行设计原型以验证产品设计。