在制造业中适应冠状病毒后的“新常态”

COVID-19 大流行使制造商的运营方式发生了巨大变化——就像它影响了每个行业、部门和我们生活的几乎每个方面一样。为了应对大流行，制造商采取了措施，包括在设施内保持社交距离和办公室人员的远程工作。

大流行期间的多种因素导致一些非必需制造商的产量减少：居家订单减少了产能，而需求大幅下降导致工厂闲置。

即使隧道尽头出现曙光，冠状病毒对制造业的影响也可能是长期存在的——就像对大萧条、9/11、第二次世界大战和大萧条等以往历史性事件的反应一样最终成为永久性转变的短期适应。在后 COVID-19 的世界中，制造商必须适应一种“新常态”才能生存。哪些因素将构成这一新常态？继续阅读。

COVID 后世界将如何发展？

以安全为中心的制造实践的新方法将成为冠状病毒后制造业格局的支柱——就像这些安全实践推动了复苏的第一步一样。

制造安全并不是什么新鲜事：每个负责任的制造商都将安全视为设施运营的首要责任，因为工人是任何企业中最重要的资源和考虑因素。虽然安全实践以前侧重于机器安全、正确的地板程序、以安全为中心的维护和培训等，但后 COVID 世界增加了健康。

后 COVID 设施中的安全实践和员工健康与卫生产品可能包括：

• 社交距离： 生产线工人和其他员工之间的距离应为 6 英尺。
• 卫生： 将通过标牌、培训以及在整个设施中提供洗手和消毒站来引入和加强正确的洗手和消毒程序。
• 口罩： 在无法保持距离的室内场景中，为了所有员工的安全，可能会鼓励或要求佩戴口罩。
• 通风基础设施： 虽然通风一直是设施中的一个重要考虑因素——为了工人的舒适和安全以及机器操作——但通风和空气流通将变得更加重要，以对抗室内空气停滞的风险。
• 远程工作的可能性增加： 虽然远程工作非常适合办公室专业人员和以知识为中心的职能，但传统上并没有被视为更多实际职位的可能性。虽然完全远程设施是一种遥远的可能性——如果可行的话——COVID-19 后的设施可能会看到一种更具创新性的远程工作方法。这可能包括远程诊断、故障排除、自动化管理等。

在下一节中，我们将研究技术如何在促进许多这些新安全措施方面处于前沿和中心地位——帮助工人在执行任务时保持健康和安全。

技术在制造安全中的作用

长期以来，技术在制造安全方面发挥着重要作用； COVID后的转变也不会有什么不同。用于解决制造业中冠状病毒和后 COVID 形势的技术应用可能包括：

• 用于远程性能监控的传感器： 传感器在制造业中变得越来越普遍。在 COVID 后的设施中，它们可能会更加“常态”。传感器允许检测潜在的维护问题，准确跟踪周期和使用情况以进行预防性维护等。所有这些都可以远程监控，减少对现场人员的需求。
• 用于远程性能监控的智能机器： 与传感器非常相似，智能机器可以提取并提供有关设备和过程性能的大量数据。他们可以将这些数据传输到分析服务器和实时监测站，这些站可以位于任何地方，而不仅仅是在设施内。
• 连接升级： 5G 革命正在开始，并将成为通信和连接领域下一次重大进步的推动力。借助可靠、广泛的 5G 网络，设施将能够以最大的可靠性和响应能力向位于任何地方的监控和响应中心传输更多数据。这些非现场人员可以确定和协调现场维护的正确时间，最大限度地保证所有人员的健康和安全。
• 供应链检查： 大流行暴露了标准离岸广泛供应链中的漏洞——尤其是在关键组件无法采购或缺货数周或数月的情况下。在 COVID 之后，人们将会对更直接、更透明的供应链感兴趣，这也将导致回流的增加。
• 自动化升级： 随着设施再岸操作，设施的自动化将继续增加。长期以来一直是制造业的效率和安全驱动因素，自动化也将减少对现场人员的需求，在设施中执行可能在场外进行监控和操作的任务。
• 计算机维护管理系统 (CMMS)： CMMS 是管理维护、库存、MRO、人员等的最有效方式。它们为以安全为中心的设施中的远程和远程管理提供了巨大的潜力。 CMMS 可以确保人员仅在必要时才到现场，并可以减少人员等待执行任务的空闲时间。

导航新常态

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