定制制造的维修零件

有时商业现货 (COTS) 零件会不做这项工作。这可能是由于从原始设备制造商 (OEM) 发货所涉及的时间限制，特别是如果零件必须来自海外。这可能是一个预算问题，导致此时无法购买新零件，从而使维修或重铺成为更好的选择。可能是原始制造商或任何售后市场供应商不再生产的零件。定制零件可能会提高您的液压系统的性能和效率。不管是什么原因，大多数使用液压系统的设施最终都需要定制的维修部件。

常用的液压件

几乎任何液压部件都可以定制。六角适配器、液压软管接头或端接头等小件物品 ，或更大的项目，如液压缸，都可以定制。液压马达或泵组件（例如活塞、斜盘、分配器和凸轮环）需要进行较小的表面处理以将其恢复到 OEM 规格，而不是直接用新零件替换它们，这并不罕见。液压系统组件通常包括定制阀门和歧管。液压缸通常是定制加工（包括钻孔和珩磨）和/或作为维修过程的一部分进行焊接，或根据客户规格由金属原料制造。也可以制造替换拉杆和紧固件等零件。请注意，对新 OEM 或售后零件的设计修改也可以归类为定制制造。

定制部件的好处

当涉及到定制维修零件时，有很多好处。这些好处之一是对设计的控制。您可以选择您想要制作零件的材料（当然，在合理范围内）并与制造商合作开发最佳设计。您不必满足于 OEM 或供应商愿意卖给您的东西。定制甚至不必解决零件的主要方面，例如材料类型或整体几何形状；修改可以是对现有设计的简单调整，例如稍微重新定位紧固件的开口或更大的公差以适应几何差异。 您的工厂可能有仍然运行良好的旧液压设备，您无意更换它。但是，当 OEM 不再支持旧设备并且不再生产替换零件时，旧设备可能会成为问题。通过选择定制制造的维修零件，您不必担心仍然处于良好工作状态的老化设备，因为您可以为您的旧机器专门制造维修零件。在某些情况下，它可以更快（并且可能更经济）制造零件而不是等待发货，尤其是当供应商目前没有库存时。然而，价格和速度在很大程度上取决于零件几何形状的复杂程度、公差的严格程度以及制造过程中涉及的材料。但是，如果您聘请有经验的工匠的专业制造设施，您可能会惊讶于该组件的制造速度有多快。在许多情况下，对表面部分的损坏非常轻微，可以将其重新表面恢复到规格，或所有这些需要的是一些补焊。这种选择比购买新零件便宜得多，并且将进一步延长相关零件的使用寿命。

用于定制制造液压零件的工艺

液压零件的制造中使用了两种主要的工艺类型：金属去除工艺（通常在机加工下组合在一起）和金属连接工艺（包括焊接）。任何复杂的组件都可能需要不止一个制造过程来完成其制造。

金属去除工艺

金属去除工艺包括铣削、钻孔、车削和研磨加工。车削涉及旋转工件以获得典型的轴对称形状，并用于拉削和铰孔等任务。另一方面，铣削通常用于非轴向对称的零件，并且可能具有其他特征，例如槽或凹槽。磨料加工包括磨削、研磨和珩磨（通常用于将材料表面恢复到特定的光洁度或平整度）。然而，磨料加工也可以包括较新的制造形式，例如超声波加工或磨料喷射加工。 加工和车削经常使用计算机数控（CNC）加工设备。这种类型的设备支持计算机辅助制造 (CAM)，它允许在计算机上将零件设计为实体模型，然后通过 CNC 设备加工到极高的精度和精度。然而，并不是所有的零件都需要进行 CNC 加工——简单的零件通常可以更快地制造出来，并且可以由熟练的机械师制造出来。当使用 CNC 设备时，同样需要熟练的机械师，甚至更多。加工过程中涉及多种关键参数，包括刀具速度、工件进给速度和每次走刀的切削深度。这些参数很大程度上取决于工具的材料、类型和形状。在切割过程中是否有冷却液可用；工件的材料类型；以及所涉及的材料去除类型。此外，切削工具的类型取决于对工件进行的处理以及工件的材料。如果切深过深，可能会导致刀具折断和工件损坏；如果切割太浅，则该过程将花费不必要的时间来完成。加工的另一个方面涉及公差，即目标尺寸与实际加工尺寸之间可能存在多少差异。例如，图纸可能要求在零件上钻一个 0.5 英寸的孔。如果孔的直径可以在 0.505” 到 0.495” 之间，则写为 0.5” 土 0.05”，其中土 0.05” 称为公差。更严格的公差需要更长的加工时间，并且往往会推高制造成本。

焊接工艺

焊接工艺用于将两块金属永久连接在一起。最常见的焊接工艺包括：金属惰性气体 (MIG) 焊接、钨极惰性气体 (TIG) 焊接、摩擦焊接（利用摩擦产生焊接热量）和棒焊。 导致可靠结果的优质焊接的关键特征包括经过认证的焊工根据适当的焊接规范执行工艺，仔细准备焊接区域，正确选择所使用的焊接工艺，并对最终焊缝进行无损检测，以确保其牢固。液压应用中的典型焊接项目包括将端盖和杆端焊接到液压缸系统上的适当位置、焊接液压端口、可焊接管接头和涉及钣金的外壳制造。由经过认证的焊工进行的焊接的重要性怎么强调都不为过。牢固的焊接需要知识和技能，并且某些材料（例如不锈钢）的使用更具挑战性。由于焊接通常与承重部件一起使用，因此根据行业公认标准使用无损检测 (NDE) 来验证焊缝是否确实有效也很重要。 NDE 可以包括但不限于对表面缺陷和缺陷的目视检查、射线照相检查、磁粉检查（对于铁、磁性材料）、超声波检查和液体渗透测试。

结论

当 OEM 和售后市场供应商没有库存所需的零件，或者实际上不再携带它时，定制零件是一个很好的选择。当零件只需要修理而不是更换时，定制制造也很有效。在许多情况下，对具有显着使用寿命的零件进行基本维修会更经济。定制制造还允许修改零件以提高性能或可靠性。当维修零件的定制制造被认为合适时，请记住，在选择任何制造车间之前，确保它拥有正确的设备、知道如何正确使用它的员工以及在适用的情况下拥有适当的认证至关重要。这在制造焊接零件时尤其重要，因为焊接零件的故障可能导致设备损坏或技术人员和操作员受伤。

MAC 液压

除了提供液压系统和部件的现场维护、故障排除和维修外，MAC Hydraulics 还提供定制制造服务。从最先进的 CNC/CAM 铣床和车床到更常见但同样必要的工具，例如钻头、研磨台和金属切割锯，我们的设施拥有一切所需，不仅可以制造从原材料到逆向工程零件的零件不再可用。我们还拥有经验丰富、经过认证的焊工，他们使用的材料包括不锈钢、碳钢和铸铁。无论您需要一些小型定制阀门、液压缸的基本维修，还是制造 OEM 不再生产的定制歧管，您都可以信赖 MAC 液压系统。今天就联系我们吧！