AW Miller 定制软爪：快速原型制作成功案例
我们的打印机正在革新机床车间。用 Mark One 和 Mark Two 创建定制夹具，机加工师能扩展能力同时大幅削减成本和交期。经销商 AW Miller 的最新案例研究展示了 Markforged 软爪如何在零件几何复杂且无 CAD 数据情况下实现创纪录的设计生产速度。
零件挑战
AW Miller 用一个五轴 CNC 加工件挑战我们的打印机，该件具有多个不规则面和非平行表面。传统虎钳难以夹持，且带钻孔的面无法在标准三轴机床加工。
为夹持该零件加工，爪需固持两个不规则面——含圆角特征——于特殊角度。无 CAD 或公差规格，AW Miller 用 3D 扫描仪捕获几何体，导入 CAD，直接从零件模型雕刻爪轮廓。
在 Eiger 中优化爪设计后，用凯夫拉增强提升韧性并在 Markforged 机器上打印。结果：首次试配即完美贴合，牢固夹持零件用于加工。
软爪细节
爪表现超预期。无前期测试或详细公差数据，却实现卓越贴合和可靠夹持力。AW Miller 以最短交期零挫折达成。
我们用 Onyx 复刻实验，性能在首次尝试中匹配尼龙版，凸显 Markforged 软爪的精度和可重复性。
3D打印