基于条件的维护：在您的企业中实施的理由？

许多组织使用不同类型的维护。维护不仅在资产损坏时进行，还用于提高资产性能。这样做也是为了避免故障。其中一种维护类型是基于状态的维护。

当您知道基于状态的维护有什么好处时，它会对您的组织有益吗？

它有广阔的市场！根据市场和市场，“全球机器状态监测市场规模预计将从 2021 年的 26 亿美元增长到 2026 年的 36 亿美元；从 2021 年到 2026 年，预计将以 7.1% 的 CAGR（复合年增长率）增长。”

什么是基于状态的维护？

顾名思义，基于状态的维护是根据资产的当前状况进行的。在此过程中彻底检查资产，利用每个资产的过去数据。

维护不仅是为了避免故障，还为了提高资产的性能，从而提高生产力。

监控和跟踪是状态维护的重要组成部分。当您持续监控资产时，您可以根据需要安排维护。

通过定期检查资产，您可以将其使用到最佳水平，并在即将损坏时安排维护。

基于状态的维护有什么好处？

基于状态的维护的好处是多方面的。由于基于状态的维护基于主动策略，因此它具有类似的好处。

1。减少设备故障

定期对设备进行维护，可以减少故障几率，使设备更加可靠。

我们知道，当设备出现故障时，它会随着生产过程的停止而降低组织的生产力。维护后的设备不仅性能更好，而且还提高了员工的安全性。

2。最大化资产寿命

按时提供维护可最大限度地减少突然的资产故障机会并延长资产寿命。它对底线产生积极影响，因为维护费用最小化，资产生产寿命延长。

例如，如果资产的使用时间比预期寿命长 10%，这意味着您已经从资产中获得了利润。

3。减少维护费用

当您强调主动维护时，它会提前安排维护，您会注意到随着时间的推移，您的维护费用会不断减少。

其背后的主要原因是，如果没有安排维护，那么需要执行的活动太多，但是当安排了维护时，活动却不断减少。

也减轻了维护团队的压力。

4。快速维护

在基于状态的维护中，检查是漫长的，但是维护工作是在很短的时间内完成的，因为您已经提前知道了问题所在！安排维护，解决问题，节省时间。

由于检查能够预测故障并在问题发生之前解决问题。它还在减少停机时间和增加正常运行时间方面发挥着至关重要的作用。

基于状态的维护有什么缺点？

从长远来看，基于状态的维护具有成本效益，但是当您实施基于状态的维护时，您将需要一些工具，例如测量资产振动并作为资产维护指标的传感器。

您还需要确保选择正确的传感器工具。

基于状态的维护需要定期检查资产以避免设备故障。这意味着您始终需要一支随时待命的维护团队，以保持资产的竞争力。

此外，维护团队应知识渊博、技术娴熟，并且必须能够承受压力。

在您的业务中实施基于状态的维护的原因是什么？

基于状态的维护对企业来说是有益的，尤其是那些配备大量资产和设备的企业。

1。从长远来看具有成本效益

由于企业需要投资以发展业务。同样，组织需要投资于软件和监控工具以节省维护费用。

维护成本会吞噬组织的利润，但从长远来看，您会注意到维护费用最小化，组织的利润将会增加。

2。减少维护工作

维护工作将减少，因为资产要么得到维护，要么需要非常具体的工作。维修工作主要包括更换空气滤清器、机油、润滑、必要时更换零件等。

一旦一切都解决了，维护团队只需要做通常不耗时的活动。

3。提高设备性能

仅当资产继续使用且未提供维护时才会发生故障。基于状态的维护使用资产，但也提供维护。减少设备故障，优化性能。

4。更好地利用资源

因为检查广告监控是维护的主要部分。因此，它会跟踪设备部件的性能，这意味着它们仅在需要更改时才进行更改。因此，资产一直使用到它们具有生产性，并且它们的条件有用为止。

结论

在基于条件的维护策略中，您需要正确跟踪维护，否则它将无效。可以很快看到基于状态的维护的好处。

它还可以最大限度地减少维护费用并延长资产寿命，但是，您需要定期进行检查。您还可以使用专门用于维护计划的 CMMS 软件。

CMMS 可以帮助您避免很多问题，并且在保持设备处于最佳状态方面非常高效。

常见问题解答 (FAQ)

1。资产维护有哪四种类型？ ‍

下面给出四种维护方式：
1．预防性维护 - 预防性维护是提前进行的定期维护，以便不会发生设备故障。根据使用情况或持续时间安排预防性维护。例如，2-3个月（时间）或2000公里（使用）后进行维护
2.预测性维护 - 预测性维护还可以提前安排维护。但是，会定期进行检查，以便充分利用设备。预测性维护是组织中最常用的维护类型之一。
3.基于状态的维护 - 基于状态的维护还检查设备，以避免故障。它使您能够充分利用资产。但是，您需要一个维护团队来确保设备的所有部件都工作正常。
4.紧急维护 - 紧急维修是设备发生故障，现在需要恢复工作状态的维修。

2。为基于状态的监控构建了哪些工具和技术？ ‍

下面讨论基于状态的监测技术：
1．振动分析 - 振动用于检查设备的性能。振动分析仪搜索模式和信号以及关键性能指标也被检查。
2。超声技术 - 这用于查看交换器、冷凝器是否有气体泄漏。超声波还可以让您了解润滑剂的质量。
3.油品分析 - 用这种工具油分析和检查油的质量。例如，测量发动机油的粘度，并检查油中是否存在污染物。

3。基于状态的维护的目标是什么？ ‍

基于状态的维护的目的是识别设备中的潜在问题。基于状态的维护计算资产在检查资产后何时可以正常工作。当设备即将发生故障时，提供主动维护。它最大限度地减少了维护工作的时间并提高了工人的安全性。