什么是永久模具铸造？
成型工艺用于在模具的帮助下创建物体。材料——通常被加热或熔化——被浇注或以其他方式注入模具的腔体。当材料填充周围空间时，它会产生与模具形状相同的铸件。然而，并非所有的成型工艺都相同。例如，永久模具铸造需要使用可重复使用的模具。要了解有关永久模具铸造及其工作原理的更多信息，请继续阅读。
永久模铸概述
也简称为永久模具，永久模具铸造的特点是使用可重复使用的或“永久”模具。模具可以重复使用，而不是被丢弃。制造企业数百次重复使用永久模具的情况并不少见。
在永久模具铸造期间，原材料被放入永久模具的型腔中。永久模具通常由坚固的金属和合金制成，其中一些包括铝、铜、钢、铁、石墨和铅。在原材料冷却和硬化后，将铸件从模腔中取出。由于永久模具铸造使用永久模具，因此模具可以重复使用。
永久模铸件的类型
永久模具铸造可以分为几种不同的类型，重力是其中之一。顾名思义，重力铸造利用重力将原材料注入模具型腔。模具首先预热到高达 400 华氏度的温度。接下来，用不粘溶液处理模具型腔。然后将加热或熔化的原材料倒入模具型腔，主要是利用重力来填充它。
另一种常见的永久模具铸造是搪瓷。 Slush 与重力永久模具铸造的不同之处在于它不会产生固体物体。相反，泥浆永久模具铸造通常用于制造空心物体。在这个铸造过程中，加热或熔化的材料被倒入模具型腔中。然而，材料只允许冷却到足以在模腔外部形成外壳。然后去除剩余的液体材料，从而形成一个空心物体。
还有低压永久模具铸造。这种替代铸造工艺使用低压气体将加热或熔化的材料压入模腔。它需要使用顶部带有柱塞的专用铸造机。当柱塞向下推动时，它使用惰性气体将材料注入模腔。重力铸造和半模永久铸造都不使用压力。
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