UGI® 4539
UGI® 4539 是一种奥氏体钢，设计用于在各种工艺（化学）环境中具有高耐腐蚀性，尤其是在硫酸中。高铬和镍含量的结合，再加上钼的添加，确保了良好的耐腐蚀性。
它具有完全奥氏体的微观结构。
该牌号在所有条件下均无磁性，并具有出色的可焊性和成型性。奥氏体结构也使该牌号具有出色的韧性，即使在低温下也是如此。
属性
一般
| 属性 | 值 |
|---|---|
| 密度 | 8克/立方厘米 |
机械
| 属性 | 温度 | 值 | 评论 |
|---|---|---|---|
| 夏比冲击功，V 型缺口 | 100 日 | 分钟。 | |
| 弹性模量 | 100℃ | 190 帕 | |
| 200℃ | 180 帕 | ||
| 300℃ | 172 帕 | ||
| 400℃ | 165 帕 | ||
| 500℃ | 158 帕 | ||
| 伸长率 | 35% | ||
| 布氏硬度 | 230.0 | 最大。 | |
| 抗拉强度 | 530.0 - 730.0 兆帕 |
热
| 属性 | 温度 | 值 | 评论 |
|---|---|---|---|
| 热膨胀系数 | 0.000014 1/K | 20～100℃ | |
| 0.000016 1/K | 20～200℃ | ||
| 0.000018 1/K | 20～300℃ | ||
| 0.00002 1/K | 20～400℃ | ||
| 0.000022 1/K | 20～500℃ | ||
| 比热容 | 100℃ | 485 J/(kg·K) | |
| 200℃ | 515 J/(kg·K) | ||
| 300℃ | 545 J/(kg·K) | ||
| 400℃ | 570 J/(kg·K) | ||
| 500℃ | 590 J/(kg·K) | ||
| 导热系数 | 100℃ | 14 W/(m·K) | |
| 200℃ | 16 W/(m·K) | ||
| 300℃ | 18 W/(m·K) | ||
| 400℃ | 20W/(m·K) | ||
| 500℃ | 22 W/(m·K) |
电气
| 属性 | 温度 | 值 |
|---|---|---|
| 电阻率 | 100℃ | 0.00000099 Ω·m |
| 200℃ | 0.00000107 Ω·m | |
| 300℃ | 0.00000113 Ω·m | |
| 400℃ | 0.00000115 Ω·m | |
| 500℃ | 0.00000117 Ω·m |
化学性质
| 属性 | 值 | 评论 |
|---|---|---|
| 碳 | 0.02 | 最大。 |
| 铬 | 19.0 - 21.0 % | |
| 铜 | 1.0 - 2.0 % | |
| 锰 | 2.0 | 最大。 |
| 钼 | 4.0 - 5.0 % | |
| 镍 | 23.0 - 28.0 % | |
| 氮气 | 0.1 | 最大。 |
| 磷 | 0.035 | 最大。 |
| 硅 | 0.7000000000000001 | 最大。 |
| 硫磺 | 0.015 | 最大。 |
技术特性
| 属性 | |||
|---|---|---|---|
| 应用领域 |
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| 冷成型 | UGI® 4539 具有很好的延展性并且很容易成型。将该牌号的应力-应变曲线与标准奥氏体产品 304/304L 牌号进行比较时，可以清楚地证明含高氮和高钼的 UGI® 4539 的高强度。
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| 腐蚀特性 |
虽然最初是为了对硫酸具有均匀的耐腐蚀性而开发的，但它对各种环境也具有非常高的抵抗力。其PREN*值在33~38之间，表明该材料对暖海水等高氯环境具有良好的抗点蚀能力。
*温度限制也会受到表面的影响：粗糙度……
局部腐蚀 点蚀：中性或酸性环境中的氯离子会促进钝化层的局部破坏。结果，点蚀和缝隙腐蚀会蔓延，导致腐蚀失效。 PREN值可用于不同等级的粗略比较。然而，更可靠的方法是根据临界点蚀温度 (CPT) 对等级进行排名。有几种不同的方法可用，例如 ASTMG 150 与 1M NaCl 溶液（35 000 ppm 氯离子）。 CPT值如下表所示：
*(%Cr+3.3*%Mo+16*%N) **CPT也会受表面影响：粗糙度……
晶间腐蚀：UGI® 4539 的碳含量非常低。这意味着与普通热处理和焊接有关的碳化物析出的风险非常小。从而消除了普通热处理和焊接后发生晶间腐蚀的风险。
应力腐蚀：由于其高镍和钼含量，UGI® 4539 在氯化物溶液或浓氢氧化物溶液以及富含硫化氢的环境（石油和天然气市场）中具有很强的抗应力腐蚀开裂能力。下图表示不同牌号的抗裂性随温度和 H₂S 压力变化的范围：材料页面右侧图表中 UGI® 4539 的限值为蓝色。
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| 通用机械加工性 | 与其他奥氏体钢一样，UGI® 4539 坚韧且易于产生冷加工硬化。此外，它的硫含量保持在较低水平。所有这些都使它的可加工性低于 410 和 304 等级。然而，只要选择正确的刀具和机床数据，就可以在其上获得完全满意的加工结果。
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| 热处理 |
固溶退火 在 1060°C – 1150°C 的温度范围内进行固溶退火，然后在空气或水中快速冷却后，可实现最佳的机械和制造性能。必须尽量减少暴露于 600°C - 900°C 范围内的温度，以防止形成脆性和抗腐蚀性较差的金属间相。 硬化 UGI® 4539不能通过热处理硬化，但可以通过冷加工硬化。
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| 热成型 |
锻造 UGI® 4539 通常预热到 1150 - 1180°C 之间，锻造在 1180 和 950°C 之间进行。锻造后，在不存在变形危险的情况下，锻件必须在空气中或水中快速冷却。
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| 其他 |
可用产品：
其他格式：联系供应商
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| 表面处理 |
酸洗 当加热过程中存在氧化表面时，此过程是必要的。必须使用酸浴：盐酸、硫酸或混合硝基氢氟酸。加热浴缸（例如至 50°C）可减少浸泡时间。最后，彻底冲洗表面是绝对必要的。
钝化 不锈钢，尤其是铬/钼含量高的不锈钢，一般不需要钝化，因为钝化膜在空气中自发形成，24小时后达到一定的稳定性。另一方面，不锈钢可能因与碳钢或低合金钢接触而受到污染：这种现象称为铁污染。在这种情况下，需要在环境温度下用硝酸钝化 30 分钟。作为最终处理，表面冲洗甚至表面中和是必不可少的。
电解抛光 UGI® 4539 可采用常用的钼奥氏体钢电解抛光条件
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| 焊接 |
由于其全奥氏体凝固结构，UGI® 4539 在焊接过程中显示出热裂趋势。尽管如此，它还是可以使用所有标准焊接工艺对 SS Austenitics 进行焊接。不建议在不使用填充金属的情况下进行焊接，因为这会促进形成热裂纹的趋势。使用匹配的填充材料时，必须注意将热量输入限制在可能导致熔合不良的低值。 还必须避免焊接过程中的编织，以尽量减少热输入。由于碳含量低，焊后无需热处理，即使是大截面也能抵抗焊后晶间腐蚀。
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金属