Danimer 获得联合大豆委员会的资助，以扩大高油酸豆油在可生物降解 PHA 生产中的研究

将产品设计推向市场——无论其体积大小——绝非易事。为您的新设计制作一个 3D CAD 模型是成功的一半，但沿途的步骤可能会成就或破坏您的项目。在本文中，我们列出了确保您的下一个原型设计项目取得成功所需的 5 个步骤。 第 1 步：从经过充分研究的概念开始 在委托公司为您制造之前，请确保您的产品概念已经过适当的研究。许多公司在对产品市场知之甚少的情况下与原型公司接洽。这使得最终确定有效且适合行业的原型变得更加困难。 第 2 步：将概念转化为有用的 3D CAD 模型 正确研究产品的行业并了解产品外观后，您将需要创建设计的 3D CAD 文件。您将需要从众多软件程序中选

在当今 21 世纪的设计中，原型在检查装配缺陷方面发挥着关键作用，特别是在大规模生产的发展中。 Prototype Production 展示了一些工作模型，可以激发重要的决策、思想和方法，为工业发展指明光明的道路。 一个完整的原型开发过程是首先通过CNC加工或3D打印开始设计验证，然后考虑通过CNC或真空铸造的低注塑加工来测试更多的机械和功能性能，对于原型制作过程这是常见的对于大多数设计师来说，为他们的产品走的路，还有另一种从原型到量产甚至大批量验证市场接受度和消费者满意度的方法，那就是小批量注塑。 首先，遇到原型制作 ，我们应该了解原型和生产之间的区别。 1.原型与生产的主要区别

从原型到生产的聚氨酯铸造​​优势 确定生产路径对设计师、工程师和产品开发团队来说是一项重大挑战。传统制造方法的长周期、成本和设计限制可能会扼杀创新、前沿的概念、预算和时间表。 在 Stratasys Direct Manufacturing，我们提供了一种传统的生产方法，即聚氨酯铸造​​，具有专有的演变，以在产品开发生命周期的早期解决这些问题。 我们的聚氨酯铸造​​工艺生产出坚固而稳定的组件，非常适合各种应用。 我们的铸造过程从 3D 打印主模型开始，采用我们最快的技术、立体光固化成型技术和 PolyJet 构建。将高级硅树脂倒在图案上并在去除图案之前使其固化。聚合物被注入到模型留下

随着越来越多的工厂将大部分生产过程自动化，熄灯制造现在正成为一个普遍的概念。尽管很少有制造商实现了真正独立的自动化系统，但现有的自动化水平足以让机器人接管那些深夜轮班或取代大部分人类员工。 “熄灯”哲学的名字来源于机器人不需要光来工作的事实。随着智能自动化设备和控制单元的普及，越来越多的企业能够通过采用熄灯制造理念来实现生产最大化。 机器与熟练员工的完美结合 尽管该方法尽可能强调自动化，但几乎不可能在没有人工监督的情况下设置一项工作并让它运行数小时。这个想法是将工作场所从一个平凡的劳动密集型环境转变为一个技术娴熟的地方，在这个地方机器人可以在最少的人工干预下完成大部分繁重的工作。