从设计到量产的5大关键步骤：将创意转化为商业现实
将产品设计推向市场——无论物理尺寸大小——绝非易事。制定新设计的3D CAD模型只是战斗一半，沿途步骤能成就或毁掉项目。本文列出确保下一个原型项目成功所需的5个步骤。
步骤1：从充分调研的概念开始
在委托公司为您制造前，确保产品概念经过充分调研。许多公司以极少市场认知找原型公司。这让最终确定有效、行业就绪的原型变得更难。
步骤2：将概念转化为实用3D CAD模型
妥善调研产品行业并知晓外观后，您需要创建设计的3D CAD文件。您需从众多软件程序中选择完成项目并协助建模。程序选择取决于您创建的原型类型。
完成后，模型可发送给您选择的公司进入原型制造阶段。潜在地，从3D CAD建模到成品原型的整个流程可外包给您选择的公司。
步骤3：正规原型制作
即使CAD设计看起来完全符合预期，也不能直接创建最终产品。在此之前，您必须制作原型，确保不因大规模生产劣质产品浪费巨资。
您的创意渲染图纸上可能很棒，但制造出来可能有缺陷。无论为美学还是功能性原型，在进入生产阶段前成功完成此阶段至关重要。
常用于原型和设计模型的技术包括3D彩色打印、CNC加工、聚氨酯铸造、光固化立体成型、PolyJet 3D打印和熔积建模。这些选项最快24小时内可生产出产品工作原型。
步骤4：全面生产前测试产品
成功制造产品原型后，您需向行业内合适人群展示原型。确保产品真正是客户行业所需是原型制作关键——却常被忽视——一步。
从长远看可节省数千甚至数百万，也是衡量新产品潜在市场的好方法。只有当产品有明显市场和客户群，才可考虑大规模生产下一步。
步骤5：大规模生产
评估目标市场和产品盈利能力后，现在可考虑产品大规模生产。此阶段需投入日常制造产品的实际工艺。这将是极其昂贵的过程，必须确保财务上已为此做好准备。
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