Nexam Chemical，NCC 开发制造高温复合材料的解决方案
国家复合材料中心（NCC，英国布里斯托尔）与 Nexam Chemical AB（瑞典洛马）合作，成功制造了一种使用高温树脂的复合材料，为应对在组件中使用先进材料的挑战提供了解决方案需要承受极端温度。
据说 NCC 在大批量制造、模具、设计、材料科学和流动模拟领域的跨学科专业知识有助于解决高温下存在的制造挑战，并证明可以使用树脂制造复合材料部件。 NCC 表示，这一发展为工业利用复合材料所提供的品质铺平了道路，这些品质在非常热的元素中，例如发动机的部分和电池的外壳，这在以前是不可能的。
在整个研究过程中，专家团队使用了 Nexam Chemical 的新型树脂系统 Neximid。 Neximid 在英国生产，可在高达 400°C 的温度下运行，高于 NCC 报告的几乎所有其他树脂系统。虽然树脂传递模塑 (RTM) 通常在 120°C 左右进行，但通过开发高温专业设备——包括独特的模具设计和高温密封——NCC 能够在整个注射过程中将树脂保持在 250°C 以上，使树脂的高温能力与高加工温度相结合，最终产品可以承受比以前的复合材料高得多的温度。
在整个过程中，作为 High Value Manufacturing Catapult 一部分的 NCC 也证明了该树脂系统是安全的，不会像其他聚酰亚胺树脂那样排放大量有毒气体。
“能够使用英国生产的高温树脂系统制造碳纤维复合材料是向前迈出的一大步，使工业能够在以前无法利用的组件中采用先进材料，”高级研究工程师 David King 博士说在 NCC。 “该材料出色的热性能将复合材料的界限扩展到更苛刻的应用中。基于这种扩展能力的新细节，我们已经在与行业客户合作开发复合材料部件的新应用，并且很高兴通过与 Nexam 和其他合作伙伴密切合作进一步开发我们的高温 RTM 能力。”
根据 Nexam Chemical UK &Ireland 业务发展部的 Boyd Cushing 的说法，该公司期待欢迎工业合作伙伴，这些合作伙伴可能对其源自苏格兰的 Neximid 非 ITAR 限制树脂在航空航天和国防应用中寻求高性能感兴趣材料复合件。
在此次成功合作之后，Nexam Chemical 以 SME 附属会员的身份加入了 NCC，为进一步帮助工业利用高温 RTM 发挥优势的项目铺平了道路。
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