Nexam Chemical与NCC推出先进高温复合材料生产技术
英国国家复合材料中心（NCC，布里斯托尔）与Nexam Chemical AB（瑞典隆马）合作，成功利用高温树脂制造复合材料，解决了在需承受极端温度部件中应用先进材料的挑战。
NCC在大批量制造、工装、设计、材料科学和流体仿真等跨学科专长，据称助力解决高温制造难题，证明可用树脂制造复合材料部件。NCC称此进展为工业利用复材优势铺平道路，用于发动机部件、电池外壳等高温区域，此前不可能实现。
研究中专家团队使用Nexam Chemical新树脂体系Neximid。Neximid在英国生产，工作温度高达400°C，超越NCC测试的几乎所有其他树脂体系。常规树脂传递模塑（RTM）约120°C，NCC开发高温专用设备——含独特工装设计和高温密封——使树脂在注射全程保持250°C以上，将树脂高温能力与高加工温度结合，制得耐温远超以往复材的终端产品。
全程NCC（隶属高价值制造加速器）还证明该树脂体系安全，无其他聚酰亚胺树脂可能释放的高毒性气体。
NCC高级研究工程师Dr David King表示：“能用英国产高温树脂体系制造碳纤维复材，是让工业采用先进材料于此前无法受益部件的巨大跨越。材料优异热性能拓展复材边界至更苛刻应用。基于这一扩展能力新细节，我们已与工业客户开展新复材部件应用合作，期待与Nexam及其他伙伴紧密合作进一步开发高温RTM能力。”
据Nexam Chemical英国及爱尔兰业务拓展Boyd Cushing称，公司期待迎接对苏格兰源Neximid非ITAR限制树脂感兴趣的工业合作伙伴，用于寻求高性能复材部件的航天国防应用。
此次成功合作后，Nexam Chemical加入NCC成为中小企业附属会员，为进一步项目铺路，助力工业利用高温RTM获益。
树脂