爱好与商业：见证 3D 打印的成长

相信任何用过消费级3D打印机的人都会告诉你，3D打印并不容易。使用过各种价格和质量不等的桌面 3D 打印机，包括构建我自己的几个套件，我肯定会同意。目前适用于家庭用户和业余爱好者的 3D 打印有一个学习曲线，尽管许多公司声称提供即插即用的解决方案，但有时即使不令人沮丧也可能非常具有挑战性。

我认为重要的是快速谈谈我以前的经验，以及随之而来的常见 3D 打印问题。作为一名本科生，我在我的大学帮助创建了一个创客空间并运行了一年多。我访问了中西部的创客空间并与创客协会的成员一起工作，这是我创办的一个非营利学生组织。我用我运行了一年多的工具包建造了两台 3D 打印机，运行既是为了乐趣，也是作为 3D 打印服务业务。我帮助朋友、家人以及少数学校和图书馆解决问题，并使用他们的 3D 打印机启动和运行。在所有这些经历中，我觉得我个人几乎遇到了所有可能的问题：

• 为什么灯丝不出来？
• 为什么不升温？
• 那是什么声音/气味？
• 我已经将构建板调平了 9 次，为什么仍然无法打印？
• 我的印刷品是粘稠的/融化的/翘曲的。
• “我不知道……它只是无缘无故地停止了打印”。

更不用说，我会争辩每个人 在消费者层面使用过 3D 打印机的人已经离开了他们的打印机，后来又回到了看起来像这样的东西：

在我使用 CADimensions 的短暂时间里，我有机会获得了大量使用 Stratasys 机器进行打印的经验，并且对使用 Stratasys 3D 打印机与使用消费级 3D 打印机的差异感到非常惊讶。差异远远超出我的预期，一遍又一遍地制作精美的打印件，并消除了我每天在业余级 3D 打印机上看到的问题。

虽然 3D 打印的一些知识肯定有助于从 Stratasys 3D 打印机获得最佳结果，但用户体验非常接近“只需按开始”并等待您的对象完成。使用 GrabCAD Print 只需点击几下即可轻松处理模型，无线发送至打印机，然后按下按钮即可启动。

与使用消费级打印机相比，使用 Stratasys 机器有很多好处。其中之一是构建平台。无论打印机使用的是成型托盘还是真空吸尘纸，每次打印都会留下痕迹。在几台不同的机器上打印了一个月，我只遇到了两个与零件翘曲或打印失败相关的问题——如果从一开始就调整设置，这两个问题都可以轻松避免。我从未需要调平构建板、拧紧螺钉或调整喷嘴。因为构建表面非常适合 3D 打印，所以它确实让您可以使用整个构建板，并在周末带着装满零件的托盘离开时感到舒适。在家里，我倾向于尽可能一次运行一个零件，以减少出现任何问题和破坏整个批次的可能性。

Stratasys 机器即使在不同机器之间也能创建精确、可靠的结果。当我尝试打印螺纹和卡扣零件时，这对我来说变得非常清楚。每当我尝试建模和 3D 打印可以协同工作的螺纹零件时，我一直没有成功，直到使用 SolidWorks 和 Stratasys 机器。螺纹可能难以建模并获得适合 3D 打印的所有公差，但它在我第一次尝试使用 Stratasys 3D 打印机时奏效，我能够在不同的机器上打印内螺纹和外螺纹，并且仍然使它们完美啮合。在家里制作卡扣零件或原位打印然后移动的零件时，我通常会允许 0.3 毫米的公差。在 Stratasys 机器上，搭扣配合在一起的零件可以接近 0.15 毫米。在如此小的测量值下，很难相信微小的差异会产生影响，但是当公差小两倍时，它允许部件之间更紧密、更安全的运动和卡扣配合。

可溶性支撑材料是 Stratasys 的另一项功能，真正将它们置于普通的消费级 3D 打印机之上。双挤压在消费领域逐渐变得越来越容易获得，但它的采用速度缓慢且通常难以使​​用。 Stratasys 使用支撑材料实施双挤压的方式令人难以置信，并使 3D 打印变得更容易，而不是更困难。它从来没有在模型上不应该或不可能从一个小区域中取出一些错误的材料。它使设计师能够通过移动组件、圆形表面或复杂几何形状为其设计添加更多可能性。打印像四轴飞行器螺旋桨这样的东西可以在桌面上完成，但可能是一场噩梦，因为需要清理支撑材料，留下不平衡的结果。凭借可靠的支撑材料挤出，设计比在普通单挤出机台式机上打印时具有更大的自由度。

获得 Stratasys 机器的实践经验确实改变了我对 3D 打印的看法。即使使用面向高端消费者的 3D 打印机，我使用过的任何打印机都无法与 Stratasys 机器的一致质量和易用性相媲美。多年来，我遇到过很多人声称他们的 3D 打印机（经过修改）可以将更昂贵的系统从成本与价格的关系中剔除，但事实证明这是不正确的。我仍然喜欢并在家中使用我的 3D 打印机，并将继续修补、修改和享受它们的本来面目——一种爱好。然而，Stratasys 3D 打印机是工具，而不是玩具。它们旨在使用工业级塑料、可靠且轻松地生产高质量零件，而不会引起用户的头痛。

标签：3D 打印机、3D 打印材料、FDM、FDM 技术、Stratasys