使用 3D 打印工具节省车间时间：3D 打印装置、夹具等的价值
通常，制造过程中最困难的不是组件本身的制造，而是用于固定工件的夹具的创建。例如，弯管是制造从 Formula SAE 底盘到家具的任何东西的常见过程。此类情况下的问题是夹具：标准夹具和虎钳钳口是矩形的，如果在没有夹具的情况下使用会压缩管道。这些夹子只能提供与管道的两个接触点，使弯曲变得困难和混乱。如果没有大型弯管装置，这个过程可能会非常棘手。不仅存在管道可能被工具划伤的危险，而且需要自定义设置以获得正确的角度组合。在轧机上制造您自己的定制夹具是可行的，但不符合成本效益 - 此外，需要额外的步骤来确保夹具不会损坏。
这是 Markforged 的材料特性派上用场的众多情况之一：用 Tough Nylon 打印的零件，用我们的任何纤维增强，可用于制造和组装的坚固、无损伤的固定装置。 Markforged 的博士兼高级机械工程师 Keith Durand 在设计和建造自己的圆号时利用了这一优势。
独特的材料能力使 Keith 能够制作一套具有成本效益的、定制的和创造性的装置，以便他可以轻松地制作他的号角。如果他用尼龙机加工出这些零件，成本将是 521.71 美元，而在内部打印它们要便宜一个数量级以上，为 42.12 美元。从纤维增强的防弹棒到用于弯曲法国号黄铜管的夹紧型材，我们的打印机输出的零件的材料强度在制造和车间环境中都是可持续的。
虽然在设计过程完成之前通常不会真正考虑固定装置、夹具和软夹爪，但这些制造工具有时是最难制造的。通过 CNC 或手动机器制造用于钻孔操作的复杂零件的棘手软夹爪可能需要比操作本身更长的时间，并且会占用 CNC 机器的宝贵带宽，仅用于一次性零件。这就是 Mark Two 真正闪耀的地方：作为机械车间的补充。许多操作最终变得繁琐，机械师要么只处理它，要么不得不加工另一个组件来帮助他们。使用 Mark Two，坚固、无损伤的 3D 打印工具可以帮助机械师简化制造过程，从而节省商店的资金和机器时间。
有关 Keith 的圆号制作的更多信息，请阅读此处！
3D打印