案例研究：用 3D 打印支架替换铝制工具支架

Autometrix 制造自动化纺织品切割系统、图案设计和图案数字化软件。切割系统基于 CNC，拥有最流畅、最快的运动控制。 Autometrix 机器在世界各地用于制造服装、帆、设备绝缘材料等等。

Autometrix 使用 Mark One 复合材料 3D 打印机进行原型制作，并计划用 Kevlar® 增强复合材料零件替换许多铝制零件。测试的前两个复合部件是切割头支架和切割工具支架。缩短交货时间、降低成本和消除库存使 Mark One 成为他们业务的明智之选。

Autometrix 简介

Autometrix 是自动织物切割系统的市场领导者。他们制造用于切割几乎任何纺织品的大型机器。这些机器每天都被用来切割无数的图案。

Autometrix 还制作图案优化软件和生产管理软件，以优化机器的使用。他们为 Eagle Sports 或 NOMAR 等客户提供制造高质量产品所需的一切。

用他们自己的话说，“Autometrix 的第 7 代切割系统快速而精确，非常适合单层或低层切割操作。它们简单、坚固且易于操作。我们的设计理念带来了业内最流畅的运动和最佳的可靠性”

持续创新的文化

所有工程和生产均在 Autometrix 位于加州草谷的总部内部完成。这使他们能够完全控制质量并保留有用的机构知识。它还创造了一种每个人都能够做出贡献和创新的文化。

Autometrix 文化的一部分是创新和对质量的关注。 Autometrix 设计团队的几位成员都有使用制造商级桌面 3D 打印机进行 3D 打印的经验。当 MarkForged 出现在他们的视线中时，3D 打印部件可能会在 Autometrix 上找到一席之地的想法很容易被接受。

使用来自 Robo3D 打印机的样本部件，这个想法成形了。虽然 Robo3D 的零件对于 Autometrix 机器来说不够坚固，但他们说服团队，如果他们能找到能够制造更坚固零件的打印机，就有机会更换一些传统的铝制零件。

更换前两部分

Autometrix 找到了 Mark One，并迅速完成了销售流程。零件的几何形状和所需的强度完全在 Mark One 的能力范围内。打印机到了，很容易上手。据工程人员介绍，“它有据可查，我们在设置和启动材料方面没有遇到任何问题。”

Autometrix 的工作流程是在 Inventor 中对零件进行建模，然后将 CAD 文件发送到机加工车间。切换只是将 Inventor 文件导出为 STL，然后将它们导入 Markforged Eiger 软件。

他们更换的前两个部件是切割头支架和切割头工具架。这些部件位于机器的切割头上并固定切割工具。两个部件均由 Kevlar® 增强尼龙部件代替。

Kevlar 是一个很好的选择，因为它可以很好地处理扭转载荷和冲击。尼龙基体有助于将负载均匀分布在整个零件上。

通过 Web 界面可以轻松添加纤维和缩放零件。 Markforged 软件对 Inventor 文件进行切片并自动添加纤维增强材料。

打印零件也是无摩擦的。 MarkForged 软件允许他们的工程师轻松地将文件发送到打印机。他们将其描述为：“这只是点击打印然后走开的问题。”

3D 打印部件是一个很好的解决方案

复合 3d 打印特别适用于 Autometrix，因为他们已经设计了处理扭转的部件。这既是为了支持每天切割数十种图案，又是为了确保打印机能够经受住制造设施的严苛考验，在这种情况下，机器的部件可能会定期受到大卷材料的撞击，或者叉车的错误可能导致重物撞击机器。

尼龙的材料特性使其非常适合这些周期性冲击。切割头刀座弹回时不会破裂或弯曲，机器用户的工作流程不会受到影响。

总体而言，Mark One 为 Autometrix 提供的灵活性从工程到生产，一直到切割机的最终用户都产生了好处。

Autometrix 刀架规格

尺寸：119.06mm x 62.86mm x 23.79mm；打印时间：~7h 22m；尼龙成本：6.57 美元； Kevlar® 成本：2.03 美元