吃我们自己的狗粮——内部 Markforged 工具和装置

吃我们自己的狗粮——Markforged 印刷工具和固定装置

Markforged 拥有一座充满精湛机械工程师的建筑，拥有世界上最集中的 3D 打印经验。因此，我们为 Markforged 机加工车间的许多问题打印了解决方案。

这篇博文中解决的三个问题是制作撇渣器水库、为摆动过滤器创建底座以及更容易构建 3d 打印机。

我们使用 Abanaki 撇渣器来提高 CNC 铣床的油底壳寿命。收油机安装在磨机脚下，以保持油中没有冷却剂和水。

撇渣器不附带水库。与其订购 OEM 解决方案并等待数周才能到货，而是在 SolidWorks 中设计了永久性替代品，并打印在 Mark One 上。

这部分是用我们的尼龙打印的，没有复合增强材料，并且已经使用了七个多月。它一直保持着保持油和水的能力，即使经常排空和更换也是如此。

您可以在上面的图片中看到它变得多么脏，而不会失去结构完整性或泄漏。

油水分离器只有八小时印刷。设计时间不到十分钟——比谷歌搜索同类零件要快。

设计的简单性也是一个巨大的好处；需要组织的管道、软管夹和管道更少。

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Visi-Mist 油雾消除器在过滤真空泵排气以防止油在车间积聚方面表现出色。聚结过滤器设计很好地收集了外壳内部的油雾，延长了过滤器的使用寿命。

然而，这种设计在保持直立方面做得并不好。过滤器底部的支撑翅片不够宽，无法承受最小的撞击。将过滤器撞倒会降低过滤器的性能并降低其功效。

解决方案是对更宽的支撑底座进行 CAD 设计，然后在 Mark One 上用尼龙 3D 打印出来。基思测量了过滤器并很快地为支架建模。该部分在 24 小时内打印出来。底座从打印机上掉下来，过滤器直接掉进去了。从那以后 Visi-Mist 就没有翻倒过！

25 小时的总设计、打印和安装时间几乎快了 13 天 比当地机加工车间的同类零件最短的交货时间。通过不订购一次性机加工零件，我们节省了大约 120 美元。

上述两种解决方案都是被动的——MarkForged 车间出现问题，我们用 3D 打印部件解决了这个问题。该挤出机夹具适配器是反应部件；该夹具是我们打印机制造过程的一部分。

挤出机显示在下面夹子的中间。夹具是两边的两块。

初始尼龙负载需要用一只手打开挤出机，同时用另一只手喂入尼龙。需要大约 31 磅的力才能使其在初始负载下保持打开状态。这在重新加载打印机时并不太困难，但对我们的制造人员来说却很困难。他们整天都在加载和测试打印机。

该夹具是完美的解决方案 - 安装在标准 Irwin Quick Grip 上的两个盖子。夹具可以固定挤出机并使其无限期地保持打开状态。夹具的几何形状使其非常容易夹紧和挤压挤出机打开。自从实施夹具以来，尼龙装载变得更加容易和轻松。

夹具两侧均采用碳纤维加固，以防止在重复载荷下开裂。这也有帮助，因为在正常的一天中夹子会被抛来抛去。复合加固将允许很多很多次循环，同时确保安全。

3D打印