Markforged 内部 3D 打印工装：快速解决车间日常难题

我们的工程团队充分发挥 Markforged 打印机威力，将日常制造挑战转化为快速生产的耐用零件。从油水分离器到滤芯座和挤出夹具，展示 3D 打印如何在速度、可靠性和成本上媲美传统机加工。

我们用 Abanaki 撇油器延长 CNC 铣床油槽寿命。撇油器置于铣床脚下，保持油液不含冷却液和水。

因原厂设备无储液罐，我们在 SolidWorks 设计永久替代件并在 Mark One 打印。零件为纯尼龙（无复合），服役超七个月，频繁倒油水且无泄漏。

八小时打印仅需十分钟设计——比网上找同类件更快。简单几何减少管路、夹具和管道，降低维护工作量。

Visi-Mist 消除真空泵排气油雾，但原底座太窄易倾倒。3D 打印加宽底座的尼龙座保持滤芯水平，防止倾倒并维持过滤性能。

Keith 实测滤芯，20 分钟建模，24 小时打印。总计 25 小时，比本地机加工最短交期快近 13 天，省约 $120。

此件为打印机生产中的应急方案。挤出机装载尼龙需 31 磅力保持张开——每天操作多台打印机的员工负担重。

夹具适配器——两个盖帽安装在标准 Irwin Quick Grip 上——无限期保持挤出机张开。两侧碳纤维增强，抗反复载荷开裂，耐日常作业震动。

每套打印 5 小时 24 分钟。最老夹具已承受数千次循环，验证耐用性。

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