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一种革命性的金属零件制造新方法

今天的金属 3D 打印机是制造业的大型计算机。它们体积大、速度慢且价格昂贵(50 万美元 -100 万美元)。就像大型机被云数据中心破坏一样,大幅面金属打印机将被并行工作的更小、低成本的机器——打印农场所取代。 Markforged 用于打印金属的原子扩散增材制造 (ADAM) 工艺开启了金属零件生产的新时代。 3D 金属打印农场将缩短开发时间,缩小原型与生产之间的差距。

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金属 3D 打印农场的关键

1. ADAM(原子扩散增材制造)
基于我们现有的增强挤压技术,从根本上降低成本的端到端流程。

2. 3D打印农场平台
通过智能传感器实现高精度、低成本的打印机实例。

3.车队管理软件
企业级软件,可优化工作流程、提供预测分析、连接、监控和报告一组已连接打印机的结果。

在 Markforged,我们正在努力推动每一项技术前沿的发展,目标是在 2 年内实现大规模印刷金属生产。

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原子扩散增材制造

ADAM 是一个端到端的过程,从金属粉末开始,将其捕获在塑料粘合剂中(这样可以安全处理),然后一次一层地将其成型为零件形状。打印后,您在炉中烧结零件,烧掉粘合剂并将粉末固化成最终的完全致密的金属零件。

打印表格

零件创建过程建立在我们现有的碳纤维增强挤压技术的基础上——其中碳纤维的微股被绑定在塑料中。在 ADAM 打印的情况下,60% 的金属粉末代替碳纤维。 Metal X 是打印农场道路上的第一步——基于我们的第 4 代打印平台构建的工业品质 ADAM 机器。这台打印机将解决难题——机器可靠性、表面光洁度、最终零件的尺寸精度和可重复性。它从头开始设计,以可靠地塑造漂亮的金属部件。

热烧结

热烧结零件在金属注射成型 (MIM) 行业中得到广泛应用,可用于制造医疗、航空航天和消费应用的最终用途零件。烧结步骤烧掉塑料粘合剂并使金属粉末一起扩散成 99.7% 的致密金属。烧结炉的起价低于 3 万美元,并在一夜之间将零件加工成成品。一个全栈式生产炉的运行成本为 80 万美元,旨在跟上注塑模具的速度 - 因此它可以处理 500-1000 个单位打印场的零件输出。

材料

ADAM 利用众所周知的 MIM 材料,这些材料用于要求严苛的最终用途应用。最重要的是,该工艺支持数百种金属。 17-4 不锈钢是我们将出货的第一种材料,但还有许多其他材料正在进行 Beta 测试,包括工具钢、钛、铝和铬镍铁合金。

艾格峰

在过去的 4 年里,我们一直在构建一个名为 Eiger 的基于云的综合车队管理解决方案。全世界有数以千计的 Markforged 打印机在生产零件——所有这些打印机都以完整的遥测、错误监控、反馈和分析方式运行。把它想象成一个分布式打印农场。在 Markforged,我们并行运行 100 多台打印机。一半致力于生产用于开发我们新打印机的部件。 30 个运行长期循环测试,20 个用于生产样品零件的操作 - 每月约 6.5k 个零件。

将制造业带入数字时代

五千年来,人类一直将金属倒入模具中。现在我们有了更好的方法。在接下来的 2 年内,Markforged 将实现向真正数字化金属制造的技术飞跃。数字时代改变了人类所知的所有其他行业——音乐、摄影、写作、电信、电子邮件、互联网。但制造业与 50 年代大致相同。机械工程是时候进入数字时代了。

― Greg Mark,创始人兼首席执行官


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