掌握小金属零件圆度公差，实现最佳可制造性
为关键任务特征指定公差以实现严格圆度要求
为零件任务关键特征指定公差是优化可制造性的关键要素。
当客户带着对Metal Cutting Corporation制造小金属零件特定圆度公差要求而来，会引出一些有趣问题。
什么是圆度？如何判断零件是否符合可称为“圆”的标准？
定义圆度的多种方式
最简单来说，圆度描述圆形程度，即物体多大程度像真正圆。
在我们领域，圆度是圆柱体上一点处圆形程度的二维测量。圆度公差被指定以控制圆形物体形状，确保不太椭圆、方形或失圆。
圆度公差仅关注零件一点，不涉及其与其他事物关系或整个圆柱长度。这不同于同轴度（比较两点圆度）和圆柱度（三维视角同时考虑轴线圆度和直线度）。（阅读更多圆度、同轴度、圆柱度等相关术语。）
圆度公差的内径与外径
指定圆度公差时，必须明确要测量什么——例如内径（ID）还是外径（OD）？哪个圆柱点最重要？
例如，滚光零件（如销钉）做圆角时，端部直径与中部直径略有不同。圆角越大，受影响直径离端部越远。
因此我们通常在零件中部测量圆度。但管材内径只能在端部测量。
Metal Cutting通常处理棒材和管材——全长同直径的真正圆形物体。（若直径不贯穿始终同一，物体将呈椭圆而非圆。）
无论管材还是实心，我们聚焦外径确定圆度公差。在零件周围多点测量直径可大致判断零件是否真正圆形。
有平面边的圆形图形算“圆”吗？
虽然圆度广义定义也可描述六边形等有平面边形状，但我们测量零件通常确实是圆的。
但我们也磨削切割多边形零件至长度，含方形/矩形边甚至复杂多边形。这些情况用不同测量技术判定是否符合客户圆度公差规格。
图解圆度
在几何尺寸与公差（GD&T）中，工程图纸显示圆度符号——顾名思义是个圆。通常图纸有标注框指向对应零件表面，框内含圆和适当圆度公差。
展示GD&T圆度另一方式是绘制零件公差带——两个同心圆，直径差为零件指定公差。
两同心圆显示最大最小尺寸，指定零件直径所有点必须落入其中才视为足够圆并满足圆度公差要求。
换言之，零件必须落在内外圆间的公差带内。（惊人地，这对六边形、星形等平边形状也成立，允许它们被视为有圆度公差。）
指定圆度公差
搜索GD&T圆度例子，常见±0.050英寸（1.270毫米）或±0.030英寸（0.762毫米）公差图示。在Metal Cutting专攻极小精密零件领域，0.050或0.030英寸失圆巨大！
我们更常处理±0.001英寸（0.0254毫米）、±0.002英寸（0.0508毫米）甚至±0.0002英寸（0.0051毫米）圆度公差。事实上，有客户圆度以百万分之一英寸计量。
指定圆度测量位置
处理如此微小零件，客户要求圆度公差时，通常要求我们在特定点（常为外径、最常在零件中部）测量周向直径，判断是否满足规格。
承认，均匀直径非圆度完美定义。但大多数客户发现这满足其控制圆度、帮助确保零件配合、顺滑运动、均匀磨损的要求。
客户要求时，可用特殊设备测量真实圆度而非直径。例如，能测量零件全周的探头。
无论何种公差、检验方法、测量设备适配圆度或零件其他关键特征，在询价单中包含这些细节（及更多）将有助于确保零件针对可制造性优化。
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