RG Group 同意与 AutoGuide Mobile Robots 建立分销和集成合作伙伴关系

粘合剂已经存在了数千年。然而，直到上个世纪左右，像 ABB 这样的公司才开发出有效应用它们的技术。 ABB 粘合和密封机器人能够以对环境安全的方式使用粘合剂，同时也对公司的钱包有利。 如上所述，在您的设施中使用 ABB 粘合和密封机器人技术对环境非常友好。 ABB 的粘合机和封口机机器人减少了废料，这意味着最终进入垃圾填埋场的材料更少。它们还减少了应用所需的粘合剂量，并减少了排放到大气中的废气量。 但是，ABB 的机器人粘合和密封系统，无论是新的还是旧的，不仅对环境友好，而且对公司的钱包也很友好。据 robotics.org 称，ABB 的新型粘合和密封机器人的成本在 70,000 美元到

在高质量点焊方面，没有人能比得上 KUKA 的经验水平。一个多世纪以来，KUKA 一直在磨练他们的点焊工艺，最近，他们将注意力转向开发点焊机器人。 KUKA Robotics 提供市场上一些最高质量的点焊机器人，它们不仅可以提高焊接质量，还可以改善工人的健康和福祉。 点焊是一个乏味、漫长且有时危险的过程。用于点焊的枪既笨重又笨重，每天不得不在生产线上上下下兜售它们的人可能会导致颈部、背部和手臂出现问题。这就是为什么许多公司转而使用 KUKA 机器人点焊机的原因。有了 KUKA 点焊机器人，公司就不必担心工作速度会变慢，因为人类工人在整个轮班过程中都会拖着沉重的焊枪走来走去。 但是，这不仅仅

任何了解库卡历史的人都不会怀疑他们生产高质量弧焊机器人的能力。 KUKA 从事焊接业务已有 100 多年的历史，而 KUKA Robotics 在过去 30 多年的时间里打造了令人惊叹的弧焊机器人系统。在此期间，他们多次帮助制造商提高应用的准确性和安全性。 对于 KUKA 机器人电弧焊，精度是理所当然的。 KUKA 的机器人弧焊机能够实现精确定位，这是有时不稳定的人手永远无法实现的。通过提高弧焊应用的准确性，库卡机器人还提高了制造商产品的质量，从而提升了公司在市场上的声誉。 但是，这不仅仅是为了提高准确性，还在于改善工人的安全和环境。使用 KUKA 机器人弧焊机，人类工人被移动到机器人后面

随着 MLX 系列的不断进步，对 Motoman 机器人进行编程变得越来越容易；与最新成员 MLX300 一起看到。 Motoman 的 MLX300 是 DX200 和 YRC 1000 控制器的软件插件，可实现与 MLX200 等相同的集成功能。一旦您的员工充分了解罗克韦尔自动化 RSLogix 软件，MLX 系列（200 或 300）与罗克韦尔自动化可编程逻辑控制器 (PLC) 一起使用，将有助于提供一种简单快捷的方式来开发、培训和支持您的人员。 Motoman 的 MLX 是物料搬运、码垛和装配应用的理想解决方案。 MLX200 专门设计用于连接 PLC 和 Motoman 机器人，