状态监测有利于旋转设备的 4 种方式
泵和电机等旋转设备成本高昂已不是什么秘密。不幸的是，它们不能免于失败，因此，如果没有得到适当的照顾，它们可能会意外崩溃。因此，必须定期进行电动机大修程序，以消除风险并在任何潜在问题出现之前发现它。
此外，采用预测性维护系统（例如基于状态的监控）已被广泛采用，大多数公司和行业都在实践它。这是一个需要承诺和经验的过程，这就是为什么最好将诸如发电机倒带之类的任务留给具有丰富专业知识的专业人员。
之前，我们更多地谈到了状态监测是什么。在这里，我们将扩展它如何使您的公司和您的旋转设备受益。
1。防止代价高昂的停机时间并提高性能
卓越的维护计划有助于在问题发生之前识别问题 - 让您能够制定下一个停机期间的维修计划。保持泵送能力，确保设备高效运行并延长生命线。保留一份所需维修和已执行预防措施的详细报告也是很好的做法，这样您就可以更好地诊断问题，从而最大限度地减少未来的设备停机时间。
2。减少对常规操作的干扰
在设备运行时采用临时维护方法意味着您不会仅限于仅在机器停止时执行检查。此外，能够进行频繁的检查意味着减少设备故障的可能性。这意味着您可以提高设备的可靠性，同时最大限度地减少总体维护时间。
3。辅助维护计划
每个维护实践都应包括监测温度、振动、轴承润滑、功率读数、吸入和输送压力。可以推断出这些数据和数字，以帮助识别处于起步阶段的机械和液压故障。作为维护计划的基础，还可以通过与测试和调试数据进行比较来设置预定的内部磨损水平。
其他应记录的因素包括对设备性能的年度评估以及之前登记的基准的任何变化。总体而言，这些记录有助于确定使机器以最佳效率点运行所需的维护水平。
4。降低库存成本
通过评估和数据，大多数机器零件可以提前订购，从而降低库存成本。此外，定期维护可延长机器的使用寿命，同时避免计划外停机。
有时，当事情运行顺利且没有故障时，很容易忽略日常维护任务，例如定期维修发电机，这就是为什么我们建议向专家寻求帮助的原因，就像我们一样：Maintech Engineering &Supplies。凭借丰富的经验，我们将能够制定出适合您机器的例行时间表和应急计划。虽然这些措施可能成本高昂，但从长远来看，它的破坏性最小，并且可以节省购买全新设备的成本。
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