基于状态的维护策略最大限度地减少设备故障
我们之前讨论过制定资产管理战略的好处,并认为我们会继续采用这种思路。
事实:大量设备故障与使用时间长短无关。事实:大多数设备故障都可以通过适当的维护策略来预测。进入基于状态的维护,这是一种帮助您提前计划维修的策略。我们将在下面向您展示。
基于状态的维护的基础知识
想象一下,每台设备在发生故障之前都会经历四个阶段:
- 第一阶段 - 机器按照指定参数平稳运行。
- 第二阶段 - 机器开始出现磨损迹象,其性能发生可察觉的变化。
- 第三阶段 - 机器出现压力迹象,即将出现故障。
- 第四阶段 - 机器完全或部分故障。它不符合规范或根本不符合规范。
为了避免第四阶段甚至第三阶段,建议进行不断的检查,即使机器性能良好。这些检查不仅可以在问题发生之前发现问题,而且在某些情况下甚至可以预测故障时间。
回报技术和基于状态的维护策略
可靠性工程师使用回报技术来获得对设备的准确评估。通常分为振动分析、油/润滑油分析和红外热成像三类。
振动分析发现的问题:
- 联轴器锁定或故障。
- 风扇、电机或泵中的轴承故障未对准。
- 风扇或电机不平衡。
- 共振,包括滑轮、皮带频率和滑轮。
- 电气和润滑问题。
- 结构、齿轮和皮带方面的问题。
油/润滑油分析发现的问题:
- 存在外来液体,例如水。
- 破坏性表面污染物
- 机器磨损材料的存在,包括数量、类型及其形态。
- 油/润滑剂的整体化学和物理状态。
红外热像仪可让您直观地了解许多关键部件,包括但不限于轴承、电机、联轴器、滑轮、皮带、热交换器、蒸汽疏水阀和电气部件。
您的工程师将能够根据所有这些数据制定策略。他们还可以生成所谓的炸弹报告,即关于您设备的摘要,其中概述了以下方面的数据:
- 资产位置。
- 确认问题的日期和时间。
- 有关资产问题的详细信息。
- 概述了处理该问题的步骤,包括时间框架和预算。
- 用于诊断问题的预测性和预防性技术的想法。
- 支持该发现的所有可靠性报告数据。
- 可以协助解决问题的第三方承包商的名称。
基于状态的维护策略的目标应该是提高性能、减少故障并增加正常运行时间。
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