机器成型 - 类型、定义、操作、优势 [图片]
在本文中，我们将讨论什么是机器成型 、机器成型工艺和不同类型的成型机。
什么是机械成型？
造型机是由多个相互连接的部件组成的设备，其目的是传递和改变各种力和运动，以帮助生产砂型。使用机器进行大规模生产的过程称为机器成型 .
机器成型与手工成型
根据模具是由手工工具制备还是借助成型机制备，成型工艺可分为手工成型或机器成型。当只需要几个铸件时，发现手工成型是经济的。手工成型速度慢，需要相当高的技能才能生产出好的铸件。
另一方面，当要生产大量重复铸件时，建议使用机器成型，因为手工成型更加耗时、费力并且变得昂贵。机铸铸件的尺寸更精确，换句话说，可以生产出具有紧密公差的铸件。结果，铸件的重量减轻并节省了材料。
每个模具的工作时间小于手工成型所需的工作时间，这意味着在相同的车间面积下，单位时间内铸件的产量有所增加。总之，机器成型除了重量更轻、成本更低之外，还能提供更高的生产率和更好的铸件质量，并且不需要操作员具备专业知识或技能。
机械成型的种类
机器造型有两个重要的功能——装沙和绘制图案。因此，造型机根据 (1) 压实型砂的方法 进行分类 , 和 (2) 去除模式的方法 .在任何情况下，将一个或两个图案固定到安装在成型机中的图案板上。图案由金属、塑料或任何其他合适的材料制成。
成型机按压砂方法分类
1。挤压机
在挤压法中，砂箱中的型砂在机台和顶置挤压板之间进行气动或液压挤压，直到模具达到所需的密度。
顶压机的工作原理如上图所示。将模型2放置在夹在工作台1上的模具板上。然后将砂箱3放置在模具板上，并将砂框4放置在砂箱上。砂箱和框架用型砂填充并平整。接下来，通过工作台提升机构将工作台提升到固定压榨头 6 上的压板 5 上。压板进入砂框直至虚线并压实型砂。挤压后，桌子回到初始位置。
压底机成型原理如上图所示。和以前一样，将模型放置在夹在工作台上的模板上。烧瓶3放置在框架7上并装满沙子。接下来，挤压头靠在烧瓶的顶部，带有图案的桌子在虚线上抬起。挤压后，桌子回到初始位置。
挤压法的主要局限性在于，砂在施压的模具顶部堆积得更密集，并且密度随深度均匀降低。在分型面和图案周围，发现密度最低。这种密度的变化会影响模具的硬度，因此会根据深度而变化。因此，挤压法仅限于深度不超过 150 毫米的模具。
2。震动机
在振动机成型中，砂箱首先填充型砂，然后支撑砂箱的工作台连续机械升降。由于每年秋天结束时惯性的突然变化，沙子会被挤满并被撞击。抬起桌子突然放下桌子的动作称为“颠簸”。
上图说明了摇摆造型机的原理，其中当压缩空气通过软管进入时，工作台 1 连同压板和砂箱 3 填充有型砂，柱塞 8 以短间隔将其提升到 30 至 80 毫米9和10频道。
接着空气通过开口11释放，工作台突然下降并撞击其底部的导向筒12。这种突然的动作导致沙子均匀地堆积在图案周围。弹簧13用于缓冲桌面冲击，从而降低噪音并防止机构和基础的破坏。
这种方法的缺点是沙子在分型面和图案周围被夯实，顶部的密度较低。这需要在完成摇晃动作后在模具背面手动夯实。这些机器是水平表面的首选。
3。震动挤压机
挤压机造型：-为了克服挤压和颠簸原则的缺点，通常采用挤压和颠簸的组合。使用震动动作将沙子固结在模型表面上，然后进行挤压动作以在整个沙子中赋予所需的密度。
颠簸-挤压机的构造使得挤压和颠簸动作可以一个接一个地获得。高压冲击挤压机能够生产出硬度最高的模具，在整个砂箱中均匀地夯实。
4。抛砂人
抛砂器：- 在抛石作业中，固结和夯实是通过以非常高的速度下落的沙子的冲击获得的。
抛砂器的原理如上图所示。顶置叶轮头由外壳1组成，叶片2在外壳1中以非常高的速度旋转。沙子通过输送斗通过开口3输送到叶轮。叶轮头通过叶片的旋转将沙子以每分钟 500 至 2,000 公斤的速度通过出口 4 向下抛入砂箱中。沙子的密度可以通过刀片的速度来控制。
通过这种方法生产的模具具有足够的强度，因为硬度是砂速的函数，在抛砂机中是可控的。这些机器最常用于冲压大中型模具。
成型机按脱模方法分类
1。直拉成型机
在直拉造型机（图 11.73）中，模型 1 固定在工作台 5 上的模型板 3 上，砂箱或型箱 2 放在上面并填充沙子。然后将其粗略地撞到盒子的边缘。挤压头接下来摆动到位并挤压模具。然后通过剥离销 6 将烧瓶从图案中提起。
2。脱板成型机
脱板机成型：- 脱板机的原理如上图所示。脱模板4设置在砂箱2和模板3之间。脱模板有一个凹槽，其轮廓与模板1的轮廓相同。当模具准备好时，模板通过脱模板从模具中向下取出，该脱模板支撑去除图案时的模具。
3。翻转成型机
翻面成型机：适用于大尺寸、高模具、零件容易脱落的模具。在图 11.75 中，砂箱 2 在成型操作期间靠在模板 3 上。然后将砂箱连同工作台5一起旋转180°，销6将工作台5连同花样1一起抬出模具。
机械成型的优点
成型机具有以下优点：
(a) 它们非常适合大规模生产任务。
(b) 通过减少工人的疲劳和缓慢的手动操作来展示成本效益。
(c) 可以使用半熟练工人，但手工成型需要专业工匠。
(d) 生产率高，模具质量高，铸件缺陷少。
成型机限制
(1) 这些不能用于更大更复杂的工作。
(2) 机器无法为不同类型的模具提供成本，因此它们只适合大规模生产。
(3) 对于更专业的模具制造程序，它们不够灵活。
多选题
- __ 机器用于在模箱内捣沙。
A. 震动机
B. 抛砂工
C. 制芯机
D. 压榨机
回答 :乙
解释： 抛砂机是一种带有快速旋转的杯形刀片的机器，将砂子捡起并向下抛入型砂中，并以很大的力量向下抛，从而将型砂撞击在型箱中。
- 在抛砂机中，沙子的密度是其_的结果
A. 惯性
B. 加速
C. 速度
D. 弥撒
答案： 一个
解释： 在使用抛砂器在型箱中夯实沙子时，同时填充和夯实沙子。沙子的密度是沙子惯性的结果，在整个模具中是均匀的。
- _ 机器用于浅模式。
A.制芯机
B. 抛砂机
C. 挤压机
D. 震动机
答案： C
解释： 挤压器、挤压头板或压板在烧瓶内滑动，以压缩图案上方和周围的沙子。压板施加相当大的压力。挤压机中浅层花纹的压力分布很容易。
- 以下哪种介质不用于电动成型机？
A. 电磁铁
B. 液压动力
C. 压缩空气
D. 砂惯性
答案： D
解释： 电动成型机是为克服传统机器成型的所有缺点而设计的扩展版本。砂惯性用于造型，不是机械的介质，而是利用压缩空气、液压动力或高叶轮来获得动力机械的性能。
- 在挤压成型机中，砂子也会从模具边缘被夯实。
A. 对
B. 错误
答案： 一个
解释： 挤压成型机在模具后部将沙子撞击得更硬，在图案面上敲得更软。在对沙子施加压力的表面，沙子的密度最大。在现代机器中，也保证了模具边缘更硬的冲压。
- 机器成型用于
A. 小铸件
B、大型铸件
C. 复杂的形状
D. 以上都不是
答案： 一个
- 在永久性模具铸造中，浇注熔融金属
A. 在外部压力下
B. 在重力下
C. 部分在重力作用下，部分在外部压力作用下
D. 以上都不是
答案： B
- __ 建立最合适的浇注系统，冒口等安装在模板图案本身。
A.机器成型
B. 手工成型
C、砂造型
D. 芯成型
答案： 一个
解释： 成型机上固定有图案，这些图案具有内置浇口系统和安装在模板本身上的流道、浇口等。与其他类型的成型相比，它们执行动作更快、更准确。
结论
当要执行的任务很大或重复时，机器成型很重要。这将节省时间、精力和金钱。我们讨论了不同类型的成型机，如挤压机、振动机、翻转成型机等，以及它们的用途和优点。希望你喜欢这篇文章。在下面的评论中提供您的反馈。
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