使用 Autodesk Fusion 360 进行 3+2 轴铣削（5 轴定位）
Autodesk Fusion 360 借助 Machining Extension 等功能，可在 3+2 铣削（5 轴定位）环境中实现高效刀具路径。
知识渊博的工程师使用计算机数控 (CNC) 机器与计算机辅助制造 (CAM) 和计算机辅助设计 (CAD) 软件（如 Autodesk Fusion 360）相结合，可以为各种行业创造创新产品。通过在 Fusion 360 中简化刀具路径，3+2（5 轴定位）铣削可以显着减少操作之间的机器设置时间。
定位 5 轴铣削功能具有许多优势，例如简化作业设置和简化制造过程。让我们深入了解这个术语的含义以及 Fusion 360 在该领域提供的功能。
什么是3+2轴（5轴定位）加工？
通常，3+2 加工过程需要工程师在切削操作之间重新定位切削刀具。 3+2 加工涉及使用 3 轴程序将切削刀具或零件锁定在由旋转轴（A 和 B）确定的特定角度。另一方面，5 轴加工使用移动式切削刀具或零件，它可以在 X、Y 和 Z 轴上移动，同时也可以绕 A 和 B 轴旋转。
A、B 和 C 轴按字母顺序标记，与 X、Y 和 Z 相关。基本上，A 轴是围绕 X 轴的旋转； B轴是绕Y轴的旋转，C轴是绕Z轴的旋转。查看定位多轴应用，参考定位多轴视频库。
五轴定位加工
许多 5 轴 CAM 软件包过于昂贵或复杂而无法有效使用。另一方面，Fusion 360 提供了一个简单但功能强大的工作流程，可将铣削刀具路径转换为定位 5 轴加工。 Fusion 360 及其集成的 CAD/CAM 平台使多部件夹具的设置和编程变得轻而易举。此过程可提高效率，同时还允许您在 3 轴机器上的工作流程或程序中使用其他步骤或工具。
此外，由于大部分功能部件都在机器内设置，您可以保持更准确的公差，而无需麻烦的重新定位过程。您还可以通过库存模拟验证您的位置 5 轴刀具路径。最后，您可以在 CNC 机床上执行刀具路径之前，使用刀具、夹具、工件夹持和机床工作台功能来防止碰撞。
Fusion 360 加工扩展
如果您想解锁其他功能，Fusion 360 会为基础产品提供各种扩展。对于 3 轴和 5 轴加工，Fusion 360 Machining Extension 是理想的选择。 Machining Extension 提供以下附加功能：
- 深浅策略
- 增强的工具方向
- 自动防撞
- 轮换策略
- 刀具路径修整 - 限制
- 刀具路径修整——分割
- 更换工具
- 删除通行证
- 探测几何
- 过程检验
- 对齐部分
- 识别漏洞
- 刀具路径自动化
Fusion 360 Machining Extension 实现自动化、考虑产品可变性、最大限度地减少重复性任务并确保零件质量。它还提供可定制的钻孔模板，以减少重复性任务并提高效率。机器上验证操作检查自由形式和几何特征，同时零件留在机器中。
使用 Autodesk Fusion 360 可帮助设计人员在不牺牲时间、生产力或金钱的情况下增强他们的下一个定位 5 轴项目。
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