Fusion 360 CNC 实战：国际象棋棋子的加工全过程

控制刀具路径进给点是 CAM 程序员的必备能力。看 Fusion 360 如何提供帮助。 加工零件时，CAM 程序员必须控制刀具路径所有方面，以确保质量、效率和安全。刀具与零件接触的进给点也不例外。 刀具路径进给点——场景 CAM 程序员需控制刀具路径进给点的原因有很多。看几个潜在场景： 控制零件见证痕迹位置 若用立铣刀侧面引入垂直面，会在引入处留下痕迹。制造商常有严格公差要求，尺寸和表面光洁度均有规定。例如，若刀具引入受表面光洁度公差控制的面，引入留下的痕迹可能危及零件功能。 此外，汽车行业外向表面有表面光洁度公差。视觉原因同理。外向表面留下的见证痕迹会导致零件不合格。 去除见证痕迹耗时昂

我们紧密合作与 Haas Automation 减轻 Haas 机床与 Fusion 360 上手的痛苦。看以下技巧，用 Fusion 360 和 Haas 机床更快制作优质零件。 没有什么比在优化程序和让机床运转间平衡时间更令人沮丧。理想世界里，您会最小化每次退刀、修剪每一秒空切。您可能还会就专用刀具多一次换刀的收益做精细计算。没人想跑低效程序或看机床干等程序。看这些技巧，用 Fusion 360 和 Haas 机床聪明工作、不蛮干。 探测与检测 如果您的 Haas CNC 机床有主轴安装探针，为何不发挥其全部潜力？ 在 Fusion 360 中，可用探针设置 WCS 和

若苦恼机床产能不足，该审视刀柄了。光有好刀不够。 没有合适刀柄，您将全天候陷入苦战。刀具寿命差、产能低、最糟的是无法加工合格零件。无论操作基础三轴加工中心，还是集大成者的九轴复合车铣，精准的刀具夹持技术都是基石。 刀柄技术进化了——理解如何通过极致动平衡、高转速、高精度装刀来进化加工生产，机遇就在眼前。 静止与离线预调：效率的起点 何谓“合适”？ 刀柄如何提升产出与质量？答案取决于刀具类型及其承担的切削力。圆柄还是方柄？铣、钻、车、镗还是其他？ 从最简单的例子说起：车床上用可转位车刀。多数车间觉得简单——夹上干活。 但换刀调机时间呢？ 换 1 英寸方柄刀柄：拧螺栓、清理面、夹新

更快解决机器停机 制造商持续寻求多产良品路径，最大拦路虎是机器停机事件。 MachineMetrics助力更快解决报警与停机，削减非计划停机，提升操作员生产力。 本指南分享MachineMetrics助力团队快速解决问题、保障机器最大化运行的多元路径。 利用实时车间可见性 知晓停机或报警发生是最快解决前提。痛点在于：许多制造商缺乏精准实时生产数据。 机器数据可见性是随时掌握车间实况的关键，这正是MachineMetrics切入点。 MachineMetrics客户用大屏显示全车间生产仪表盘，界面如下： 每个瓦片代表一台机器，按绩效色彩编码。操作员与管理者可瞬间识别落后目标或停机的机器。 这不